***400耐磨板轧制特点是尺寸规格繁多、轧制中要求有展宽轧制。轧制工艺由于工作辊是处在受热膨胀及与轧件摩擦而不断受到磨损的综合影响下工作，所以辊形随时都在变化。因此，只有在不同阶段安排生产不同规格的产品，才能做到合理。 轧制开始后，工作辊首先开始受热膨胀，大约经过2-4h后达到极限，然后随着轧制的进行表现为轧辊磨损增加。在实际轧制过程中测定轧辊的热膨胀和磨损量是非常困难的，因此通常是依靠新辊后的轧制数量来推算轧辊的工作状态，来确定在哪个阶段轧制什么样规格的无锡NM400耐磨板合适。将轧制周期分为A， B， C， D 4个阶段。A阶段是更新辊后轧制时受到板坯的热传导、冷水及空气的故热等几个因素同时作用，轧辊还没有达到热平衡的阶段，此时轧辊温度分布不均匀，所以不适宜轧制薄而长的无锡NM400耐磨板，以防热应力造成断辊。B阶段是轧辊热膨胀阶段，C， D阶段是轧辊被磨摄阶段。按着B， C， D的顺序轧制，耐磨板宽度应当逐渐变窄，在轧制相同宽度的无锡NM400耐磨板时，要先安排轧制薄规格的产品，以便确保钢板表面质量，这是安排耐磨板轧制计划的一个基本原则。
***400耐磨板严格按照上述原则***生产，往往会给板坯装入加热炉的编组工作带来困难，造成加热力下降和钢嫩耗增加，因此，在编写轧制计划时也要适当考虑到这些因素的影响。
***400耐磨板是一种具有400 HBW 名义硬度的耐磨钢。***400耐磨板是一种全能耐磨钢。由于其高韧性、***的折弯性和焊接性，这种钢可用于中度磨损的结构。
***400耐磨板按硬度等级分为：*** 400、*** 450、*** 500、*** 550、*** 600 和 *** HiTuf。这意味着您总能找到一种满足您的特定需求的***400耐磨板。
***400耐磨板是由瑞典钢铁奥克德有限公司(SSAB OXELOSUND )生产的耐磨性钢板。
瑞典钢铁奥克德有限公司是瑞典钢铁集团(SSAB Swedish Steel Group)的主要成员之一。是耐磨钢板和调制结构钢板生产厂商。主要产品在世界100多个***均有销售。
强冲击条件下通常希望适当降低碳含量，甚至降低到0. 9％一1. 05％左右（锰含量不变）。经过热处理可以得到单相奥氏体***，具有好的塑性和韧性，在形变过程中容易强化。例如铁路辙叉，这种碳含量较低的***400耐磨板在固溶处理后的原始硬度为HB170一210 。使用后硬度可以提高到H卫瞬50一480 。硬化层深度可以达到18mm。在铁路辙叉***中含有较多的碳化物，强化效果反而不好，***400耐磨板，硬度只能提高到HB350一400。硬化层深度较浅，只有7一8mm。在这种条件下盲目提高钢中碳含量，只会造成硬化层的过早***。 ***400耐磨板的碳含量应在0.9％一1.5％范围内。碳在***400耐磨板中有两个作用，一是促使形成单相奥氏体***，二是固溶强化，以保证高的力学性能。
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