安顺***400耐磨板厂家“本信息长期有效”

***400耐磨板是高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到400(HBW)主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。

***400耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，***400耐磨板，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。

强冲击条件下通常希望适当降低碳含量，甚至降低到0. 9％一1. 05％左右（锰含量不变）。经过热处理可以得到单相奥氏体***，具有好的塑性和韧性，在形变过程中容易强化。例如铁路辙叉，这种碳含量较低的***400耐磨板在固溶处理后的原始硬度为HB170一210 。使用后硬度可以提高到H卫瞬50一480 。硬化层深度可以达到18mm。在铁路辙叉***中含有较多的碳化物，强化效果反而不好，硬度只能提高到HB350一400。硬化层深度较浅，只有7一8mm。在这种条件下盲目提高钢中碳含量，只会造成硬化层的过早***。 ***400耐磨板的碳含量应在0.9％一1.5％范围内。碳在***400耐磨板中有两个作用，一是促使形成单相奥氏体***，二是固溶强化，以保证高的力学性能。

***400耐磨板焊接无缝焊接轧制工艺：焊接过程从加热炉出口开始，钢坯在加热炉出口经高压水除鳞后，其前端与已进入粗轧机的前一根钢坯的尾部闪光对焊在一起。具体程序如下：

（1） 脉冲发生器落下，测量已进入粗轧机的钢坯尾部的运行速度，光电管测出钢坯头尾出现的时间，焊机启动，加速至钢坯的运行速度，即与一架轧机的咬入速度一至；

（2） 两套夹钳分别将两根钢坯两端部夹紧。

（3） 脉冲发生器抬起，焊接开始：钢坯***调整——预热打火——闪光焊接——金属熔化——沿钢坯轴向施以很大的挤压力。

（4） 分别沿水平·垂直方向去除焊瘤。

（5） 夹钳打开，焊机减速。

（6） 焊机返回到起始位置，光电管探测钢坯尾部，准备下一次焊接周期。 此时，对接在一起的两根钢坯作为一根钢坯进入粗轧机完成轧制过程。