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板式换热机组在使用中，常常会发生因为腐蚀而导致机组失效，换热设备供应，无法完成换热的问题，只有了解了腐蚀的原因，才能更好的来解决问题，我们下面就从腐蚀的类型以及危害来认识下。

　　1、缝隙腐蚀：

　　由“闭塞电池腐蚀”作用引起的一种呈斑点状或***形的局部腐蚀。同点蚀的主要区别是腐蚀产生在金属零件的缝隙处，由于滞留介质的电化学不均匀性而导致的。例如， 密封垫片槽底或板式换热机组板片封闭流道的角孔垫片外侧处产生的腐蚀;

　　2、点蚀：

　　由“闭塞电池腐蚀”作用引起的一种局部腐蚀-使局部金属表面的钝化膜***，形成尺寸小于1mm的穿孔或蚀坑。例如，小区换热设备厂家，在不锈钢板片表面生锈或积垢(碳化物、二氧化硅垢层)处，因导热不良、介质的pH值减小产生的腐蚀。

换热设备如何进行污垢控制

1、维修措施良好，换热设备维修过程中产生的焊点、划痕等可能加速结垢过程形成，流速分布不均可能加速腐蚀，流体泄漏到冷却水中，可为微生物提供营养，对空气冷却器周围空气中灰尘缺少排除措施，能加速颗粒沉积和换热设备的化学反应结垢的形成。用不洁净的水进行水压试验，可引起腐蚀污垢的加速形成。

2、可以使用添加剂，针对不同类型结垢机理，云南换热设备，可用不同的添加剂来减少或消除结垢形成。如生物灭剂和抑剂、结晶改良剂、分散剂、絮凝剂、缓蚀剂、化学反应抑剂和适用于燃烧系统中防止结垢的添加剂等。

3、减少流体中结垢物质浓度，通常结垢随着流体中结垢物质浓度的增加而增强，对于颗粒污垢可通过过滤、凝聚与沉淀来去除。对于结疤类物质，可通过离子交换或化学处理来去除。

旋转刮板式

这类换热器的原理是被加热或冷却的料液从传热面一侧流过，由刮板在靠近传热面处连续不断地运动使料液成薄膜状流动，故亦可称之为刮板薄膜换热器或刮面式换热器。

刮板的作用不仅在于提高换热器的传热系数，而且还可以增强乳化、混合和增塑等作用。

这种换热器是由内表面磨光的中空圆筒和带有刮板的内转筒以及外圆筒所构成。内转筒与中间圆筒内表面之间狭窄的环形空间即为被处理料液的通道，料液由一端进入，从另一端排出。内转筒转速约为500r/min，由金属或适宜的塑料制成的刀以松式连接固定在内转筒上。转动时，刀在离心力作用下贴紧传热面，从而使传热面不断地刮清露出。刀刃必须经常打磨，以保持平直锋利。