进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。
在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并炸裂式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液***绝缘状态。
沙迪克慢走丝故障排除措施：
沙迪克慢走丝加工工件精度较差
1.线架导轮径向跳动或轴向窜动较大，应测量导轮跳动及窜动及窜动误差(允差轴向0.005mm，径向0.002mm)，如不符合要求，需调整或更换导轮及轴承。
2.对滑动丝杆螺母副，应调整并消除丝杆与螺母之间的间隙。
3.齿轮啮合存在间隙，须调整步进电机位置和调整弹簧消隙齿轮错齿量，来消除齿轮啮合间隙。
4.步进电机静态力距太小，造成失步。须检查步进电机及24V驱动电压是否正常。
5.加工工件因材料热处理不当造成的变形误差。
由于电火花线切割加工（WEDM，沙迪克加工中心代理，Wire-EDM）具有不受加工材料硬度的影响，没有加工应力，加工精度高并能加工复杂形状工件及可以进行无人操作加工等优点，因此，沙迪克加工中心，沙迪克慢走丝线切割加工被认为是当前一种主要的金属加工方法。
所以我们在沙迪克慢走丝线切割加工过程中，沙迪克加工中心公司，与电源相联的电极丝通过放电产生的能量撞击工件表面来对工件进行切削。工件必须是导体，为防止加工过程中短路状态发生，沙迪克加工中心代理商，电极丝与工件之间必须有绝缘工作液流过，这样才能有合适的条件来产生放电，通常这种绝缘液体采用去离子水。它具有成本低、不易着火、便于安全生产的优点。
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