电解电容器理论上只能工作在脉动直流电路中，假如将其接入交流电路，或者在直流电路中接反，会导致击穿，电解电容的击穿往往伴随着较大的电流通过，从而导致电容发热，内部电解液沸腾、汽化，电解液沸腾气化的高压会导致电解电容器裂损。
从过程中可以看出，导致电解电容损坏的其实并不是击穿，而是击穿所造成的大电流，电解电容器，以及高热，内部高压，而反向串联的电解电容器，则保证了，两个电容，轮流被击穿，但整个电路其实没有被击穿，也就保证了击穿后不会有大电流通过，也就不会有致命的高热，高压了。
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通常电解电容器寿命的终了评判依据是电容量下降到额定（初始值）的80%以下，由于早期铝电解电容器的电解液充盈，铝电解电容器的电容量在工作早期缓慢下降，随着负荷过程中工作电解液不断修补倍杂质损伤的阳极氧化膜所致电解液逐渐减少。
到使用后期，由于电解液挥发而减少，粘稠度增大的电解液就难于充分接触经腐蚀处理的粗糙的铝箔表面上的氧化膜层，这样就使铝电解电容器的极板有效面积减小，即阳极、阴极铝箔容量减少，引起电容量急剧下降，因此可以认为铝电解电容器的容量降低是由于电解液挥发造成。
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铝电解电容器之所以有极性，是因为正极板上的氧化铝膜具有单向导电性，只有在电容器的正极接电源的正极，负极接电源的负极时，氧化铝膜才能起到绝缘介质的作用。
如果将铝电解电容器的极性接反，电解电容器代加工，氧化铝膜就变成了导体，电解电容器不但不能发挥作用，还会因有较大的电流通过，造成过热而损坏电容器，如果正负极接反，将产生异常电流，电解电容器工作原理，导致电路短路，甚至损坏器件本身，如果不确定正负极性，就要使用直流双极电解电容，直流电容不能使用在交流电路中。
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