喷雾炭黑-炭黑-亿博瑞化工有限公司

印刷品的颜色取决于其光学性质，而色素炭黑的黑度、着色力、光泽和色相在印刷品中起重要影响作用。那么印刷品如何选择色素炭黑呢？选择适应于印刷用色素炭黑产品，必须要了解以下常识。

　　1.炭黑的黑度和着色力与炭黑的粒径、结构的关系。　　粒径小、结构低时，炭黑，吸收光和散射光的作用大，则黑度和着色力高。但粒径小于16-20nm时，由于炭黑难分散，炭黑被白色颜料粒子遮盖以及透明度增加等原因，着色力会降低。

　　2.炭黑的结构性、分散性与光泽的关系。　　光泽和炭黑的结构性、分散性有关，结构低时，分散度高是，光泽好。

炭黑表面化学性对炭黑分散速率的影响：

通过后处理的炭黑，增加了表面吸附氧的含量，可以提高润湿率从而更易分散，炭黑的分散稳定性也得到提高，并且降低了产品粘度。

配方中使用炭黑的含量：

通常，炭黑如果在塑料中用于着色，应将其提供给色母生产商，色母厂商以高负荷（根据炭黑类型，塑料树脂类型和混合设备的类型按重量计25%-50%）对炭黑进行分散。母料供应商提供给混合加工商，混合加工商将母料稀释到***终使用水平（05%-3%），炭黑可能难于分撒，因此在高负荷下进行共混以增强剪切力，喷雾炭黑，从而对炭黑进行分散。由于分散性有利于塑料化合物的显色，表面质量，天津***炭黑，机械性质和加工处理，因此对产品质量十分重要。

炭黑的表面氧化如何影响导电性：

在具有相同表面积和结构的条件下，氧化后的炭黑其导电性要弱于未氧化的炭黑。由于表面在吸附含氧基团后具有较大的绝缘性，因此导电性能降低。

炭黑的表面积和结构性质影响产品粘度的的原理:

结构是影响产品粘度的首要因素，色素炭黑，表面积其次。在研究炭黑的结构变化产生的影响时，使用高结构炭黑取代相同表面积的低结构炭黑，会使***终产品获得较高的粘度。使用高表面积的炭黑取代具有相同结构的低表面积的炭黑，会试***终产品获得较高粘度。