




成形法
这种铣齿方法属于成形法。铣制时,精密齿轮加工,工件安装在铣床的分度头上,用一定模数的盘状(或指状)铣刀对齿轮齿间进行铣削。当加工完一个齿间后,进行分度,再铣下一个齿间。铣齿特点:设备简单;刀具成本低;生产率低;加工齿轮的精度低。
齿轮的齿廓形状决定于基圆的大小(与齿轮的齿数有关)。
用成形法铣齿轮所需运动简单,不需专门的机床,精密齿轮加工厂家,但要用分度头分度,生产效率低。这种方法一般用于单件小批量生产低精度的齿轮。
齿轮加工:热处理的重要性
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在齿轮加工工艺过程中,热处理工序的位置安排十分重要,它直接影响齿轮的力学性能及切削加工性。一般在齿轮加工中进行两种热处理工序,即毛坯热处理和齿形热处理 .
齿轮的齿端加工有倒圆、倒尖、倒棱和去毛刺等方式。经倒圆、倒尖后的齿轮在换档时容易进入啮合状态,减少撞击现象。倒棱可除去齿端尖角和毛刺。用指状铣刀对齿端进行倒圆的加工。倒圆时,铣刀告诉旋转,并沿圆弧作摆动,加工完一个齿后,工件退离铣刀,经分度再快速向铣刀靠近加工下一个齿的齿端。
主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工,以提高尺寸精度和减小形位公差。齿轮加工采用节圆夹具***夹紧,能有效保证齿部与安装基准的加工精度,获得满足的产品质量。


齿轮加工的影响质量的因素是什么?
齿轮齿形精加工主要工艺手段是珩齿,精密齿轮加工哪里有,磨齿,剃齿.影响齿形精加工质量的主要因素是机床精度,刀具精度,加工余量及分配,前道工序残余应力,前道工序不当切削用量,残留下的误差映射.
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