兴之扬蚀刻加工金属码盘
一般来说，码盘常见规格有：100线/200线/256线/300线/360线/400线/500线/512线/600线/720线/800线/1000线/1024线/1200线/2000线/2048线等脉冲。主要根据使用来进行设计，兴之扬蚀刻加工金属码盘脉冲一般在100-1024之间，具体加工精度与脉冲需根据码盘外径及金属材料厚度而定。如果需要更高的脉冲，玻璃码盘精度会高一些。
兴之扬蚀刻加工金属码盘一般采用进口SUS304材料，厚度在0.05-1.0mm之间的材料都可以加工；常规公差为±0.01mm，孔径部位均匀、没有毛刺，可在码盘上半刻数值以及logo标识等。在加工前，我们的技术工程师会先查看设计图纸，了解客户要求，综合评估后会给客户适合的蚀刻加工方案。需要金属码盘蚀刻加工，欢迎联系兴之扬。
蚀刻加工前金属表面预处理有哪些？
金属表面预处理，所谓预处理，是指对某种金属材料在进行防蚀层制作前或蚀刻前的预先加工处理过程。其目的是为某种金属材料提供一个表面状态一致的基准，然后在这个基准上再进行后续加工过程。预处理质量的合格与否，将直接影响到金属蚀刻的***终质量。表现得***为突出的就是经预处理后工件表面与防蚀层之间的附着力关系，只有经过良好预处理的工件才能制作出满足蚀刻要求的防蚀层。同时，预处理也是金属蚀刻***行的工序，只有良好的开端才会有满意的结果。
简述码盘刻蚀加工质量控制方法
工艺对产品质量控制的要求主要表现在控制的方法上，其控制的方法主要有可量化控制描述和不可量化控制描述。在设计工艺时，应该尽可能地选择前者，因为只有量化的方法才是观的方法，同时也容易被操作者所理解，也容易被质***监督员采用测量的工具进行量化检查。
比如，深度的变化可以用卡尺或其他更精密的仪器进行测量;粗糙度可以采用粗糙度测试仪进行测量;对于工件表面的砂眼可以用砂眼直径、深度及单位面积的个数来控制。经码盘蚀刻加工后的工件力学性能的变化同样也可通过仪器来测量。对加工过程中方法的质量控制可以采用温度计、pH计、各种分析方法等来对整个加工过程中的关键工序进行测量，以确保其整个加工过程的各个变量都在工艺规定的范围之内。以上是一些可量化的质量控制。但是在实际生产过程中，有些工序或有些表面效果由于受条件的限制无法或没有各种工具或仪器进行测量，这时就会出现一些用语言来描述的质量控制及判别方法等。
