高压釜
在蒸压砖生产线中，蒸压釜的操作过程虽比较简单，但相当重要，一般操作的过程是：连接好釜内外轨道，拉人釜车，并检查釜两端停车位置妥当，撤走，关闭蒸养釜釜门，关门前应在釜圈上涂刷石墨润滑剂，冲汽涨紧密封圈，然后按养护制度，进行抽真空，送汽升温，恒温和降温，然后开门出釜。蒸压釜在侧走中应注意一下几点。蒸压釜釜体出来要承受蒸汽形成的内压力引起的荷载外，还有在轨道支点和釜体支图上承受的蒸压釜自重及蒸养车和制品重量形成的荷载，由于冷凝水引起的釜顶和釜底之间的稳定差形成的应力。
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高压釜
蒸压釜长期在这周期性的应力作用下，易使其构成材料疲劳而失去部分强度。同时水和气体的腐蚀，也易是材料强度降低。因此，我们在使用过程中应及时排出冷凝水，尤其在升温的阶段(30分-60分)釜内产生大量的冷凝水，若不及时排除，将在釜底聚集，使釜体下班形成一个低温区，是釜体上下温差增大(一般约10摄氏度左右。也可能达到60-70摄氏度)，形成釜内上下过大的应力差和热变形差。
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釜体内径 2.68米
材质 Q345R 16Mn II 锻件
附体壁厚 20mm
有效长度 L（主要有26m和31m另种规格，还可以根据客户要求定做）
设计压力 1.6MPa
设计温度 204℃
工作压力 1.5Mpa
工作温度 201℃
工作介质 饱和蒸汽冷凝水
釜内轨距 根据实际要求定做
容积 5.64*L
外形尺寸 （L 1.75）x3.85x5.08
蒸馏罐
釜门密封采用***厂家生产的进口橡胶密封圈，安装简单，密封性好，使用寿命长。蒸馏罐蒸压釜的釜体支座针对不同部位，设置有固定支座，活动支座，端部专用支座三种形式。较好地适应了釜体的热 胀冷缩，保证了蒸压釜的正常工作和使用寿命。本釜设有安全阀、压力表、测温元件、进排汽阀、密封球阀、疏水阀等必要的阀门和仪表。
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