皮带输送机拉紧装置?：
使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒产生摩擦力使输送带不打滑，并限制输送带 在各托辊间的垂度，使输送机正常运行。?
本系列拉紧装置有螺旋式、垂直重锤车式、重锤车式、固定绞车式四种。拉紧装置应尽可能布 置在输送带张力***1小的位置上，并尽量靠近传动滚筒又便于维修的位置，在确定拉紧力时，寒亭清扫器，除考虑正常运行外，还应考虑启（制）动及空载空车工况。??螺旋拉紧装置适用于长度较短（小于100mm），功率较小的输送机上，可按机长的1%～1.5%选取 拉紧行程。? 螺旋拉紧行程有500、800、1000mm三种。
?垂直重锤拉紧装置：能利用输送机走廊空间位置进行布置。可随着张力的变化靠重力自动补偿 输送带的伸长，重锤箱内装入每块15kg重的铸铁块调节拉紧力。这种型式的拉紧装置应优先采用。?
?重锤车式拉紧装置：适于距离较长，功率较大的输送机。本系列增设了重锤塔架，清扫器安装，可加大拉紧 行程。拉紧行程有2、3、4m三档。?
??固定式绞车拉紧装置：用于大行程，大拉紧力（30～150kN）、长距离、大运量的带式输送机， ***1大拉紧行程可达17m。? 拉紧行程的确定：根据输送带生产厂样本提供的伸长率进行计算。然后考虑接头长度和安装条 件所需的附加长度。
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托辊：?
托辊用来支承输送带和其上的物料并使之稳定运行。槽形托辊用于输送散料，平行托辊用于输送成件物品和承托下分支输送带。上分支托辊间距一般取1.2m，下分支托辊间距一般取3m，在凸弧段和凹弧段的托辊间距应通过计算决定。为了防止输送带跑偏而影响运转，一般每隔10组槽形托辊（平行上托辊）平行下托辊设置槽形及平行上、下调心托辊一组。受料处设有簧支架及橡胶郑式缓冲托辊供用户选用一种，当落料高度在800-1200mm之间或输送物料单块重量超过50Kg时，应选用直接安置在地基上的弹簧支架式或橡胶郑式重荆冲托辊。缓冲托辊的间距一400-600mm。根据工作情况不同而定。
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皮带输送机电机选型：
电动机功率的选择直接影响到电动机的工作性能和经济性能的好坏，如果所选电动机的功率小于工作要求，清扫器价格，则不能保证工作机正常工作，使电动机经常过载而是提早损坏。如果电动机的功率过大则电动机经常不能满载而行，功率因数和效率较低，从而增加电能消耗，造成浪费。? 工作所需的电动机输出功率为：? n ppw? 2? Pw=FV/（1000ηw）??Pd=?FV/（1000ηηw）? 电动机至工作机之间的总效率（包括工作机效率）为：? η2ηw=η 12 η 22 η 32 η 42 η 52 η6? 式中:?η 12 η 22 η 32 η 42 η 52 η6分别为带传动、齿轮传动的轴承、齿轮 传动、联轴器、卷筒轴的轴承及滚筒的效率，取η1=0.96、η2=0.99、η3=0.97、η4=0.97、η5?=0.98、η6=0.96，则：? η2ηw=0.9630.9930.9730.9730.9830.96=0.83? 所以：Pw=FV/（1000ηw）?=1900*1.25／（1000*0.96）=2.47Kw???????????Pd=?FV/（1000ηηw）=1900*1.25／（1000*0.83）=2.86Kw
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