




药芯焊丝CO2汉焊接质量好,成型形状良好、飞溅小、声响低。它有以下几点操作特点:
1、焊接质量高、飞溅小、生产率髙、焊接成本低以及适宜全位置焊等特点,纯铝焊丝报价,在焊接生产中的应用广泛。
2、具有气渣联合保护功能,但操作不当,使焊缝产生夹渣、未焊透等缺陷的可能性比使用CO2气体保护实心焊丝时高。
3、CO2气体保护药芯焊丝电弧焊的熔池铁液,较CO2气体保护实心焊丝焊接时熔池铁液稀,流动性较大,熔池形状较难控制,熔化金属更易下淌,同样横焊位的CO2药芯焊丝比CO2实心焊丝更加大了操作难度。
4、操作技能上既有与CO2实心焊丝的相同之处,同时又有不同的地方,因此掌握CO2药芯焊操作技术需要具有更加良好的技能。
药芯焊丝的选用
药芯焊丝的焊接工艺性能好、焊缝质量好、对钢材的适应性强,可用于焊接各种类型的钢结构,包括低碳钢、低合金高强钢、低温钢、耐热钢、不锈钢及耐磨堆焊等。这里简单谈谈药芯焊丝。根据焊丝的结构,药芯焊丝可分为有缝焊丝和无缝焊丝两种。根据是否有保护气体,药芯焊丝可分为气体保护焊丝和自保护焊丝。
1、低碳钢及高强钢用药芯焊丝:大多数为钛型渣系,焊接工艺性好、焊接生产率高。
2、不锈钢用药芯焊丝:不锈钢药芯焊丝的口种已有20余种,铝焊丝厂,除铬镍系不锈钢药芯焊丝外,还有铬系不锈钢药芯焊丝。
3、耐磨堆焊用药芯焊丝:焊丝因含碳量和合金元素较多,难于加工制造。随着药芯焊丝的问世,可将合金元素加入药芯中,使得加工制造方便,故采用药芯焊丝进行埋弧堆焊耐磨表面是种常用的方法,并已得到广泛应用。在烧结焊剂中加入合金元素,堆焊后也能得到相应成分的堆焊层,它与实芯或药芯焊丝相配合,可满足不同的堆焊要求。
有些人在使用自保护药芯焊丝焊接的时候,会出现一些焊气孔,那么这些气孔是如何形成的呢:
1、在立焊段由于液态金属本身的重力,所以焊接速度较快,焊道熔深较浅,使焊缝液态金属冷却速度加快,气体逸出机会减少,造成焊道内产生较多气孔。
2、目前使用的自保护药芯焊丝,在焊接时金属氧化飞溅较大。当导电嘴前端粘附的氧化金属飞溅达到一定数量后,它随着移动的焊丝一起进入熔池。这种现象随焊道填充金属量的增加情况更加严重,导致焊道内气孔产生。
3、焊工在施焊时,由于空间位置的限制,焊接时停弧。因此,热焊层、填充层及盖面层的焊缝接头容易叠加,使焊道内部产生密集气孔机会增大。
(4、在湿度较大的环境中施工,收工时剩余的焊丝放置在露天环境中,未加妥善保管,造成焊丝受潮。另外,当施工环境的风速大于8m/s时,如果没有采取相应的防风措施,铝焊丝,也是导致焊道产生气孔的一个重要因素。
5、自保护药芯半自动焊焊接工艺参数调节范围较窄,药芯铝焊丝,一般电弧电压在18~22V,送丝速度为2000~2300mm/min。因此,这两个参数必须调整好。否则,电压过高易造成焊道表面的熔渣保护效果不好,易产生气孔。
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