熔炼炉按加热能源分类
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熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
按加热能源不同，熔炼炉可分为以下两种：
1)燃料加热式，包括然气、石油液化气、煤气、柴油、重油、焦炭等，以燃料燃烧时产生的反应热能加热炉料。
2)电加热式，由电阻元件通电产生热量或者将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料。
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钢包精炼炉操作规程
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1．工作前检查钢包车的联锁保护装置，行程开关是否安全可靠。
2．检查真空系统，吹氧、吹氢、保温，加热、加料等机械部位，确认安全可靠后，精炼炉厂家，才准开车。
3．检查样勺，样模是否保持干燥。
4．检查所用工位器具是否好用。
5．按规定与供电单位及真空控制室进行联系。
6．开车前必须鸣铃或开启其它安全信号。
7．按程序进行高压送电和进行真空脱气。
8．开动钢包车，必须随时检查轨道和清除障碍物。
9．严禁在送电后从高压线下通过。
10．接、卸载压管道接头时，必须先闭阀门后再操作。
11．用氧时，严禁手握在卡头前，严禁戴油污手套操作。
12．取样后剩余钢水要倒在干燥处。
13．解除真空时，一切人员不准接近补l气管口。
14．进行检查与维修，需登上加热桥架作业时，必须拨出高压钥匙，切断高压电源，并由作业人员自带钥匙。
15．吊换电极时，精炼炉销售，要设专人指挥。吊环与吊钩间要用钢丝绳连接，精炼炉，关上l吊钩***，严禁三相同时打开一起吊换。
16．炉盖、桥架上不得堆放物件，在桥架上工作时严禁上，下投掷物件 。
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LF炉精炼工艺分析
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LF炉精炼是炉外精炼的主要方法之一，其在关键于快速造白渣。LF造渣的目的是脱硫、脱氧、提高合金收得率、去除夹杂，但在控铝钢的造渣过程中，脱硫回硅、增氮、去除夹杂物存在一定的矛盾，需要统筹考虑。在LF快速而稳定的造出流动性好并有一定乳化性的还原性白渣，是LF脱硫、吸附夹杂及保证钢水质量所必需的。
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