有关人士预测,亚洲的汽车市场进入新世纪将有大幅发展,1999年亚洲的汽车销售量为1100万辆,到2004年将增加到1500万辆,到2009年将增加1900万辆。汽车的需求增长,使汽车玻璃工业一片繁荣,它又给汽车安全玻璃的加工机械带来了市场的需求。在中国,笔者走访生产商及用户时获悉,小汽车进入百姓家以露曙光,现有汽车保有量上升,维修业蒸蒸日上,生产厂及维修点均急需增加加工玻璃机械。据悉,国内的两家生产大型水平辊道式平弯钢化玻璃设备商年销售额均在500～1000万元左右,势头看好。
(5)西部大开发,拉动玻璃加工业发展 中国西部大开发现已成为热点。随着西部大开发,这一地区必将崛起一批各具特色的大中城市,巨大的城市建设和交通建设将使建材行业在这一广阔区域拓出一片新的市场,定会带动加工玻璃及其玻璃加工机械业一起腾飞,这也是一个潜在而又不容忽视的巨大市场之一。
目前，我国玻璃机械的发展高度依赖国际市场，许多***的建筑安全***对建筑玻璃使用都有强制规定，高层建筑的和节能要求会推动Low-e安全中空玻璃需求继续走高。Low-e玻璃生产和加工设备成为各大玻璃设备厂商争夺的焦点，谁在这场争夺中胜出，谁就会赢得未来。例如，欧洲主要生产国出口额总销售额的比例一般在70%以上，玻璃***展会成为市场营销的有效渠道之一。玻璃设备行业都在积极参加各大展会。 在建筑和汽车两大应用领域，玻璃产品作为一种基础材料，日益扮演更多角色，进一步向功能多样化、重量轻型化、形状复杂化发展。这都为玻璃生产和加工设备带来更多机遇和挑战。建筑和汽车玻璃、玻璃制品，作为基材，在发展多元化的过程中发挥着越来越重要的作用，为玻璃生产和加工设备带来了机遇和挑战。目前灵活的生产工艺和生产设备多功能化是世界玻璃加工行业的发展趋势。他们要求玻璃加工设备具有高度可重复性和性。 建筑玻璃方面，Low-e将成为发展的主流。LOW-E玻璃是近10年来成长***快的深加工产品。石油等能源危机必将推动世界各国更加重视节能，相应******体系将逐步建立和完善。 我国玻璃工业发展迅速，质量明显提高，品种显著增加，平板玻璃产量快速增长。从相关历史数据我们可以发现玻璃行业存在“繁盛—繁盛”周期，这个周期 模型可以简单描述为：经济快速增长—固定资产***—玻璃价格上涨—经济增长过热—资产***减缓—玻璃价格下跌—经济复苏刺激—经济快速增长。 对于玻璃企业来说，生产线的投入成本较高。一条好的玻璃生产线花费高达上亿元。一般来说，生产线一旦投产就如开弓之箭，无其他行业一样可以通过任意停产、开工来控制产量和库存，必须24小时进行生产。 玻璃行业的高产能带来了产能过剩。截至2012年5月上旬，玻璃生产企业停窑率为26%，环比回升0.3%，再创历史新高，且仓库存储数量已达2800万重量箱的较高点位。 目前我国玻璃行业价格完全市场化，价格波动幅度相对较大。 玻璃价格受市场波动影响，造成深加工企业原片采购价格的不稳定，尤其是面对批量较大的年度订单时，风险较大。 玻璃行业还存在很多其他问题。如玻璃的保质时间长短不一及玻璃自身的品质良莠不齐，深加工行业所使用的原片玻璃存在质量问题较多；玻璃重量大，搬运过程中 易碎及不易存放等因素造成所需存储空间较大、装卸难度较大、运输成本过高；许多玻璃加工企业因价格波动及供应、采购等问题，需动用足够资金备货，造成较高 的资金占用情况等。这些问题制约了玻璃及加工行业的成长与健康发展。 玻璃行业的机遇和挑战是共存的，所以玻璃加工设备企业的发展也具有不确定性，充满机遇和挑战！