





光纤激光打标机的区分,如何区分各类光纤激光打标机呢,小编就来给大家介绍介绍。
1、激光波长不同
·深紫外激光打标机: 266 nm
·绿激光打标机: 532nm
·灯泵YAG激光打标机:1064nm
·半导体侧泵YAG激光打标机、半导体端泵YAG激光打标机:1064nm
·光纤激光打标机:1064nm
·CO2激光打标机:10.64um
2、工作原理不同
·灯泵浦YAG激光打标机: 采用ke灯作为能量源(激励源),ND:YAG作为产生激光的介质,发出特定波长可以促使工作物质生产能级跃迁释放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。
·CO2激光打标机: 采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质,当在电极上加高电压,放电管中产生辉光放电,就可使气体分子释放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。
·半导体侧泵YAG激光打标机:使用波长为 808nm 半导体激光二极管泵浦 Nd: YAG 介质,使介质产生大量的反转粒子在Q开关的作用下形成波长1064nm 的巨脉冲激光输出,电光转换效率高。
·半导体端泵YAG激光打标机:直接从激光晶体的端面将半导体泵浦光(808nm)泵入,经光学镜组输出产生激光。使行光转换效率大大提高。
·光纤激光打标机:由光纤直接输出激光。
3、标记范围及价格不同
·CO2激光打标机:主要用于非金属(木头、亚克力、纸张 、皮革等),价格便宜。
·绿激光打标机、紫外激光打标机:主要用于较好的极精细IC等产品。价格较高,产品定制为主。
·灯泵YAG激光打标机:主要用于金属、塑胶等低要求产品,激光打标机价格适中。
·半导体侧泵激光打标机:与灯泵YAG激光打标机使用面相同,但较稳定,价格适中。
·半导体端泵激光打标机:与灯泵YAG激光打标机使用面相同,稳定且省电,但用于较好的产品,价格较高。
·光纤激光打标机:打标精细、省电、免维护,用于手机、按键等较好的产品。价格高。
总之,这些小窍门对于光纤激光打标机打标记的效果有很大的帮助,熟悉和掌握这些,对于操作员工来说,必须的!也希望同行从业者看到这些,有些许帮助。
不同激光打标机的原理是什么?
激光打标机常见的有灯泵浦YAG激光打标机 光纤激光打标机 绿光激光打标机 紫外激光打标机 CO2激光打标机,因为各自的使用及适用范围不同 所以它们的原理也是不同的。
CO2二氧化碳激光打标机: 采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质,在电极上加高电压,放电管中产生辉光放电,致使使气体分子释放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。
光纤激光打标机:由光纤直接输出激光,电光转换效率高.
绿光激光打标机:绿光激光打标机是采用***的使用波长为532nm的激光泵浦技术(侧面泵浦或端面泵浦)研制而成。
半导体端泵YAG激光打标机:直接从激光晶体的端面将半导体泵浦光(808nm)泵入,经光学镜组输出产生激光。使行光转换效率大大提高。
紫外激光打标机:具有电光转换率高,非线性晶体使用寿命长、整机运行稳定、***精度高、作业效率高、模块化设计便于安装维护等特点。紫外激光打标机配置深紫外激光器、进口高速扫描振镜系统等;由于紫外激光打标机聚焦光斑***,且加工热影响区微乎其微,因而紫外激光打标机可以进行超精细打标、特殊材料打标,紫外激光打标机是***标效果有更高要求的客户选择。
绿光激光打标机他的用途很广泛:标记多种金属(如不锈钢,铜合金等)及多种非金属材料(如玻璃、宝石、陶瓷、电镀按键、镀金器件等)的打标,及光学器件(如光字镜片等)标识或刻度的打标,同时也适于陶瓷打孔,高温PCB板直接成型等。绿光激光打标机是采用***的波长为532nm激光泵浦技术(侧面泵浦或端面泵浦)研制而成,客户可根据自身产品的特性自由选择泵浦类型,这类激光器的电光转换率较高,可以达30%或45%以上,且整机功耗低,防护性很好。
光纤激光打标机日常维护与故障排查
1、注意事项
①激光器为风冷激光器,要求工作环境(室温)温度在 10℃ -35℃
②严禁弯折光纤,如果需要弯曲,保证光纤弯曲***小圆直径大于 20 厘米
③出现异常现象时,首先关闭激光电源和振镜电源,再行检查
2、日常维护
① 镜片的清洁,建议每天工作前清洁,设备须处于关机状态
聚焦镜的清洗,把聚焦镜从镜架轻旋下来,把擦镜纸弯成几折,用清洁液沾湿,用
沾湿的镜头纸轻擦镜片表面反复几次,直到镜面清洁,没有灰尘与油污在镜片表面。
② 定期清洁机器表面和内部的灰尘,保证内部清洁。
③ 常见故障排查
A、不能开启
检查电源是否接通
检查空气开关是否合上
B、打标无光,红光不显示
检查 USB 板卡上的激光器控制线是否松动
检查激光器供电 24V 开关电源是否正常
检查激光器散热风扇工作是否正常
C、空气开关跳闸
主电路有元器件损坏
D、振镜不动,或一个方向不动
检查振镜 XY 状态指示灯是否正常
检查振镜接线是否松动
检查振镜开关电源供电是否正常
检查 USB 板卡振镜输出信号是否正常