成型加工
由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性极差，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工技术得到了迅速发展，通过对普通加工设备的改造，尼龙链条直线导轨，已使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）由刚开始的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和***成型以及其它特殊方法的成型。[3]
超高分子量聚乙烯板在水泥厂、电厂中起到了重要作用，这是这些企业公认的事实，主要是这种板材的强耐磨性极其适合这些企业的工作环境，使用寿命比传统的金属材料高出很多，因此得到了企业的信赖。那么，这种板材是如何加工出来的呢？
由于超高分子量聚乙烯板产品流动性差，熔融状态下粘度高，很难用一般的方法加工。压制烧结成型是 UHMW－ PE ***早的加工方法，链条导轨，它是将超高分子量聚乙烯的粉末置于模具中，加压制成有一定强度和密度的坯件，然后在规定的温度下烧结成型。近年来超高分子量聚乙烯板加工技术有了重大突破，由开始的烧结压制成型发展到专用设备挤出成型，应用领域也不断扩大。
超高分子量聚乙烯板在实际应用中，不仅仅局限在水泥厂、电厂等企业，在其他领域它也有表现自己性能的舞台，主要表现在纺织、造纸、包装、运输、机械、化工、矿业、石油、农业、建筑、电气、食品、体育等领域得到了广泛应用。
在近几年内板材行业不断发展的形式下，对于超高分子量聚乙烯板材的生产已经获得进一步的发展与应用，对此据介绍可以得知，对其使用要想能够更加长久，除了需要采用正确的操作方法之外，还需要做好日常***工作，塑料链条耐磨导轨，下面就来一起了解下吧！
首先据介绍可以得知超高分子量聚乙烯板材成型时温度对制品质量影响较大，注意应控制模具具体中部温度略低于两端温度。要有均匀稳定的温度条件来协助；模唇间距应等于或略小于超高分子量聚乙烯板材的厚度，均匀稳定的温度保证挤出熔料量的流速平稳等压，使衬板的纵向厚度误差值较小。成型模具温度控制要稳定温度的过高或偏低都要影响熔料的流动速度，这样成型的超高分子量聚乙烯板材耐磨板的厚度将会产生较大的误差。
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