反应器配水采用脉冲布水器进水布水，具有以下优点：
1）加大进液管的瞬时流量，防止管道堵塞，提高孔口出流速度，消除污泥层沟流的发生，使废水与厌氧污泥充分混合传质；2）在脉冲进水时，可使UASB 反应器内反应物CH4和CO2迅速移出反应器；
3）能加快颗粒污泥的形成，特别是在前期调试阶段产生量较少时更加适用。
本工程在UASB 反应器后加设沉淀池，其中设置污泥回流设施，一体化屠宰废水处理设备定制，其主要优点为：
1）污泥回流可加速污泥的积累，缩短启动周期；
2）去除悬浮物，改善出水水质；
3）当偶尔发生大量飘泥时，提高了可见性，能够及时回收污泥保持工艺的稳定性；
4）回流污泥可作进一步分解，可减少剩余污泥量。
接触氧化法与其它生物处理方法比较，具有如下特点：
1）BOD 容积负荷高，污泥生物量大，相对而言处理效率较高，而且对进水冲击负荷（水力冲击负荷及有机浓度冲击负荷）的适应力强；
2）处理时间短，因此在处理水量相同的条件下，所需设备较小，因而占地面积小；
3）能够克服污泥膨胀问题。生物接触氧化法同其它生物膜法一样，不存在污泥膨胀问题，容易在活性污泥法中产生膨胀的菌（如球衣等），在接触氧化法中，不仅不产生膨胀，而且能充分发挥其分解氧化能力强的优点；
4）可以间歇运转。当停电或发生其它突然事故导致长时间的停车后，微生物为适应环境的不利条件，它和原生动物一样都可进入休眠状态，一旦环境条件好转，微生物又重新开始生长代谢；
5）维护管理方便，不需要回流污泥。由于微生物是附着在填料上形成生物膜，生物膜的剥落与增长可以自动保持平衡，所以无需回流污泥，运转十分方便。
按照屠宰废水设计工艺流程，对关键设备如机械格栅、污水提升泵、罗茨鼓风机等在充水后进行单机调试。然后对各处理单元(调节池、气浮、水解酸化、好氧处理、污泥浓缩等) 进行调试。生物处理系统以生活污水作为培养水源，分别注入水解酸化池与各级生物接触氧化池中。投加后按照正常水位条件，连续闷曝3 ～ 7 d，曝气期间不进水。在确定微生物生化条件正常时，即可开始进废水，进水量由小到大逐渐调节，使微生物逐步适应。在对微生物进行培养驯化的过程中，以一定的比例投加氮、磷等营养物质，促进菌的生长与挂膜。连续进水近3 个月，废水处理系统排放口出水清澈，呈微***。通过监测各主要处理构筑物进、出水COD(见表4) 与排放口出水各污染物指标(见表5) 可知，该废水处理系统运行稳定，出水水质优于《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457—92) 的一级标准。
运行成本：根据工程实际装机功率及各工序每天的运行时间，按电价为0．65 元/(kW·h) 计，则电费为0．58元/m3 ; 设4 人，工资为1 200 元/(人·月) ，则人工费为0．08 元/m3 ; 气浮池与二沉池PAC 药剂费为0．13 元/m3。其他费用(如维修费、设备折旧费、行政管理费) 为0．07 元/m3。该工艺的——运行费用为0．86 元/m3。
来自屠宰场的废水经格栅（网）去除污水中的羽毛、浮渣和大颗粒悬浮物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后经调节池流入水解酸化池处理，通过厌氧将大分子有机物转化成低分子有机物；水解酸化池出水流入接触氧化池；利用好氧微生物的代谢作用，将水中的有机物降解、去除。再流入二沉池，作用是浅层沉淀原理，使接触 氧化池出水中夹带的的剥落生物膜等固体物质与水分离，从而降低出水中悬浮物的含量，出水达标排放或回用。
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