压铸模具厂家-合肥文远(在线咨询)-合肥压铸模具

压铸模温机也是模温机当中的一种，主要用于合金压铸生产中，与压铸机配套使用，是其重要的生产设备之一。压铸模温机又可以分为，铝合金压铸模温机、镁合金压铸模温机，其表面大概温度可以达到，100-270报氏度之间。

压铸模温机可以使镁合金的压铸模具保持在压铸工艺要求的温度范围内，保证镁合金液体按照设计要求充满压铸型腔，得到表面光洁，轮廓清晰，内部质量合格的压铸件。
压铸模温机控制导热油的温度(控制加热和冷却)，导热油通到模具里控制模具的温度。
温度传感器检测油温或者模具的温度，如果该温度低于设定值，则控制系统接通加热元件，加热导热油。如果该温度高于设定值，则控制系统接通冷却元件，冷却导热油。
设备采用自动控制的方式，能够起到很好的温控效果，压铸模具制造，提高镁合金压铸件的内在和表面质量，延长模具的使用寿命。

在精加工留有余量（2～5mm）时，进行第二次去应力退火。在试模后，淬火前进行第三次去应力退火。回火淬火的模具冷却到约100℃时，就要立即进行回火，以防止继续产生变形，合肥压铸模具，甚至开裂。回火温度由工作硬度来确定，一般要进行三次回火。氮化处理一般压铸模经淬火、回火（45～47HRC）后就能使用，压铸模具加工，但为了提高模具的耐磨性、抗蚀性，防止粘模，延长模具的寿命，必须进行氮化处理。氮化层深度一般为0.15～0.2mm。氮化后需要打光，磨去白亮层（厚约0.01mm左右）。

去应力退火。对有残留应力的模具钢进行机械加工，加工后会产生变形，如果机械加工后仍留有应力，则在淬火时会发生很大的变形或淬火裂纹。以机床主轴、回转顶针、丝杠丝杆、轴加工、CNC数控加工、刀柄刀杆、夹头接杆、非标件加工为公司的主打产品，为防止这些问题发生，必须进行去应力退火。模具制作过程中一般进行三次去应力退火：在切削掉原材料体积的1/3以上形状或对原材料厚度1/2深度加工时，加工余量留有5～10mm，进行*次去应力退火。