起重机如何吊运大型物件
起重机是如何吊运大型物件？大型物件吊运和安装的关键是选择好吊点，在吊运过程中保持物件平衡，作到平稳而无摆动和冲击。为此，应根据物件的具体状况，选择相应的吊装方法。
1、用绳扣调节平衡的吊装的方法：
在机械设备的拆卸、安装过程中，对于各种大轴的水平吊装，一般采用等长和不等长的绳扣吊运。用两根等长的绳扣吊运大轴的方法简单方便，应用普遍。用两根不等长的绳扣吊运大轴的吊装方法的步骤是：将短绳扣套在大轴的一端，在把长绳扣的一端挂在吊钩上，长绳扣的另一端绕过大轴另一端后，设备安装就位公司，在吊钩上绕几圈，***设备安装就位，再从短绳扣的两个绳套中穿过，然后挂与吊钩上，利用缠于吊钩上面的钢丝绳的圈数多少来调节大轴的水平度。
2、形状复杂的大型设备和管道等的吊运：
必须对其形状进行详细分析，找出能够保持平衡的那个位置，把绳扣系在适当地方，以保持被吊物件的平衡。=选好吊点后，应先试吊。如达不到要求，可放下物件重新调节绳扣点，直到调节合适，达到平稳吊装的要求为止。
3、用平衡梁吊装的方法：
大型精密设备（如大型电动机转子、透平机转子、发电机轴等精密大型机件）的吊装，要求既要保持平衡，又要保证机件不被绳索损坏，一般多采用平衡梁进行吊运。其吊运方法是先将平衡梁用钢丝绳挂在吊钩上，然后再将被吊物件（大型精密机件）用钢丝绳在找好物件中心的条件下，挂于平衡梁的小钩上，经试吊后，即可吊运。
起重机的日常***
起重机的维护与***是起重机司机职责范围内的一项重要的工作，做好起重机的维护***保证起重机械的正常运转，延长它的使用寿命，确保安全生产，提高机械的效果。司机需要按照检修标准来进行起重机械的维护***。
日常***即例行***，每班一次。日常***包括下列内容：
1、 清扫司机室和机身上的灰尘和油污。
2、检查制动器间隙是否合适。
3、 检查各传动部位连接螺栓是否紧固。
4、检查制动带及钢丝绳的磨损情况。
5、检查电气部分各触头是否密贴吻合。
6、检查集电器的滑块在滑线上的接触情况。
7、 检查电铃、限位开关、防风夹轨器等安全装置是否灵敏可靠。
起重机的车轮安全检查是十分有必要的，车轮应经常进行下列项目的检查：
1、圆柱形踏面的两主动轮，车轮直径在250-500mm范围内，设备安装就位多少钱，当两轮直径偏差大于0.123-0.25mm时；车轮直径在500-900mm范围内，当两轮直径偏差大于0.25-0.45mm时应进行修理。
2、圆柱形踏面的两从动轮，车轮直径在250-500mm范围内，当两轮直径偏差大于0.60-0.76mm时；车轮直径在500-900mm范围内，当两轮直径偏差大于0.76-1.10mm时，应进行修理。
3、圆锥形踏面两主动轮，当直径偏差大于名义直径的1/1000时应重新加工修理。
4、轮缘断裂破损或其他缺陷的面积不应超过3c㎡，深度不得超过壁厚的30%，设备安装就位，且同一加工面上的缺陷不应超过3处，否则应进行修理。
5、踏面剥离面积大于2c㎡、深度大于3mm时，应重新加工修理。
设备安装就位公司-设备安装就位-芜湖时雨起重装卸(查看)由芜湖市时雨起重装卸有限公司提供。芜湖市时雨起重装卸有限公司（）是安徽 芜湖 ,其它的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在时雨起重***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创时雨起重更加美好的未来。
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1、用绳扣调节平衡的吊装的方法：
在机械设备的拆卸、安装过程中，对于各种大轴的水平吊装，一般采用等长和不等长的绳扣吊运。用两根等长的绳扣吊运大轴的方法简单方便，应用普遍。用两根不等长的绳扣吊运大轴的吊装方法的步骤是：将短绳扣套在大轴的一端，在把长绳扣的一端挂在吊钩上，长绳扣的另一端绕过大轴另一端后，设备安装就位公司，在吊钩上绕几圈，***设备安装就位，再从短绳扣的两个绳套中穿过，然后挂与吊钩上，利用缠于吊钩上面的钢丝绳的圈数多少来调节大轴的水平度。
2、形状复杂的大型设备和管道等的吊运：
必须对其形状进行详细分析，找出能够保持平衡的那个位置，把绳扣系在适当地方，以保持被吊物件的平衡。=选好吊点后，应先试吊。如达不到要求，可放下物件重新调节绳扣点，直到调节合适，达到平稳吊装的要求为止。
3、用平衡梁吊装的方法：
大型精密设备（如大型电动机转子、透平机转子、发电机轴等精密大型机件）的吊装，要求既要保持平衡，又要保证机件不被绳索损坏，一般多采用平衡梁进行吊运。其吊运方法是先将平衡梁用钢丝绳挂在吊钩上，然后再将被吊物件（大型精密机件）用钢丝绳在找好物件中心的条件下，挂于平衡梁的小钩上，经试吊后，即可吊运。
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日常***即例行***，每班一次。日常***包括下列内容：
1、 清扫司机室和机身上的灰尘和油污。
2、检查制动器间隙是否合适。
3、 检查各传动部位连接螺栓是否紧固。
4、检查制动带及钢丝绳的磨损情况。
5、检查电气部分各触头是否密贴吻合。
6、检查集电器的滑块在滑线上的接触情况。
7、 检查电铃、限位开关、防风夹轨器等安全装置是否灵敏可靠。
起重机的车轮安全检查是十分有必要的，车轮应经常进行下列项目的检查：
1、圆柱形踏面的两主动轮，车轮直径在250-500mm范围内，设备安装就位多少钱，当两轮直径偏差大于0.123-0.25mm时；车轮直径在500-900mm范围内，当两轮直径偏差大于0.25-0.45mm时应进行修理。
2、圆柱形踏面的两从动轮，车轮直径在250-500mm范围内，当两轮直径偏差大于0.60-0.76mm时；车轮直径在500-900mm范围内，当两轮直径偏差大于0.76-1.10mm时，应进行修理。
3、圆锥形踏面两主动轮，当直径偏差大于名义直径的1/1000时应重新加工修理。
4、轮缘断裂破损或其他缺陷的面积不应超过3c㎡，深度不得超过壁厚的30%，设备安装就位，且同一加工面上的缺陷不应超过3处，否则应进行修理。
5、踏面剥离面积大于2c㎡、深度大于3mm时，应重新加工修理。
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