强夯机的发展前景
随着经济改革的深入，中国加入WTO以及经济***化的冲击，中国的市场机制与人的思想观念正经历着一场根本的变革。这种变革推动了我国工程机械租赁业的发展和壮大。其中强夯机租赁事业的蓬勃发展就是这一现象的体现。
首先，大家很明显的可以看出，资产的优化大力培植了租赁业的规模。许多工程机械的***化程度很高，其功能与使用范围有很大的局限性。强夯机主要用户分为私人用户和国有岩土工程公司，私人用户绝大部分是二手改造的强夯机，以低能级为主。一种施工机具只能完成某一项特定作业，不同的工程项目，要有不同的设备配套方案，因此会造成设备的闲置和利用率不高，制约了施工企业的经济效益。对于整个社会来说，这就造成了很大的资源浪费。租赁业可以在许多工程承包商之间起到一种调剂作用，盘活闲置设备，优化社会存量资产，有利于拉动社会***，是促进资金和设备流通的重要手段。对于***的租赁公司，租赁业务为资金市场找到了新的途径，使死钱变活钱，是种很有前途的***方式。
其次是设备的更新强化了租赁业的作用。现代科学技术的发展日新月异，新技术、新材料、新工艺在工程建设中的应用层出不穷，工程项目的规模愈来愈大，对工程质量的要求愈来愈高，环境保护的制约愈来愈严，由此也就引起了工程机械的更新愈来愈快。由于强夯机工作级别高、作业频繁、振动冲击大，导致其在作业过程中存在着故障率高、事故率高等缺点。有远见的工程承包商对自己的施工设备应该有必要的技术储备，保持自己的技术带头地位以利竞争，但又不可以盲目采购。借助租赁业的力量就可以经常保持施工设备的***性，从而避免承担技术落后的风险。
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强夯机具体改进措施如下。
1）结构增强性改进 从疲劳理论，对履带起重机的主机与臂架进行结构加强，臂头也采用外伸式，防止落锤后吊钩反弹到臂架上产生冲击。具有***散热的液压系统，可以保证液压系统长时间、大功率的工作。国内企业均在此方面进行了改进，如图4所示。值得提出的是杭重在BICES 2011展会上展出的强夯机臂架杆件采用角钢形式，从某种程度上改善了焊接形式，提高抗劳性。
2）臂架减振措施改进 由于履带起重机采用的是柔性变幅，变幅索具仅能承受拉力不能承受压力。当夯锤卸去后，臂架会因能量突然释放有向车后方转动的趋势，变幅索具不能承压的特点导致其无法抵抗臂架这种运动趋势，因此必须通过防后倾来阻止此向运动。防后倾在履带起重机中仅是偶尔使用，与这种反复出现振动冲击的强夯机相比，设计相对薄弱。4、起重臂强度高高强度结构管材焊接成形的起重臂，主弦管规格为φ114X9，刚度好、重量轻，承载能力强。因此，为有效阻止或减少臂架反复振动，需要对防后倾加强。各企业不仅对防后倾进行了结构加强，在防后倾的位置设计和数量方面也开 展了研究并实施。例如宇通重工400tm能级的强夯机，将防后倾两端的铰点分别移至臂架标准节和人字架顶端，这使防后倾的力臂增加，有效减小冲击载荷，同时连接于臂架上的铰点位置提高，也对臂架减振起到一定作用。中联重科的300tm能级的强夯机则安装了双防后倾装置，如图4c所示，进一步阻止了臂架的反复振动。
3）主机减振措施改进 夯锤脱钩下落不仅对臂架产生很大的冲击，同时会关联到主机结构，尤其转台部分自重较大，由于配重作用，***靠后，其振动对回转支承及下车都具有较大影响，同时也会与臂架振动产生耦合效应。恒鼎强夯公司选定了施工工艺后，依据软弱土层厚度确定强夯能级，根据规范及经验确定强夯主夯点间距，按照规范要求的强夯收锤标准进行试验性设计，通过试验夯判断单点夯击能是否合理，确定单点夯击击数、主夯点间距等参数。为进一步减少主机振动，很多企业在转台尾部下方安装油缸式支腿，以吸收冲击能，减缓冲击，图5是南车强夯机后支腿举例。
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