国产钢筘技术现状
从传统的木筘梁沥青棉织筘发展到现在，特别是随着无梭织机的大量引进，新型器材的需求量猛增。国内的钢筘制造企业开发出接近进口质量水平的剑杆筘、片梭筘、喷水筘及喷气筘。产品结构也日益成熟，如异型筘、平筘、双层筘以及特殊的异型筘片都已能生产。新产品的开发不断使国内织造器材的制造企业由小到大、由弱到强；行业规模也不断扩大，企业数由原来的不足30个发展至百多家，***典型的莫过于民营企业常州钢筘有限公司，其资产规模已达2.8亿元，钢筘材料全都选用进口，从普通棉织筘到高密喷气筘的品种，规模齐全、质量相当于***的进口产品水平，并打入国际市场。目前，国内制造的织机钢筘的筘片表面抛光技术不断进步，且耐磨性、抗振性大大提高，有些表面经过特殊处理的筘片硬度甚至可以达到700HV~800HV。此外，筘面平整，喷气筘气流通道设计合理，气流稳定。在检测方面，国内一些钢筘厂通过引进日本风压检测仪和风压调整仪、能直接与计算机内储存的各种喷气织机气流标准值进行对比，并修磨直至达到标准值，使喷气织机用异形筘的气流槽光洁平滑、直线度好、风压平稳、耗气低，纬纱顺利通过且达到理想的织机开台率。国外的钢筘生产企业具有多年生产经验，采用的材料及成型技术***，所以制造的钢筘在耐腐蚀、耐磨损、耐高速、耐振动、耐冲击、表面抛光等制造工艺方面都优于国内同类产品。
喷气筘在织造工艺中应具备的条件
喷气筘在织造工艺中应具备的条件
1.结构、形状、规格符合要求。
2.筘齿形状、角度、厚度符合要求。
3.尺寸准确，气流槽高度尺寸、深度尺寸精s确。
4.筘面平整，筘齿排列均匀，筘号准确。
5.筘齿光滑一致，弹性好，有较高的硬度和耐磨性，筘身坚韧、平直，抗震能力强。
6.筘齿与铝筘梁底面、前面垂直。
7.气流槽精s确，使气流稳定，耗气量低，纺织钢筘，气压值、气压波形线符合要求。
8.筘边等符合要求。
喷气筘的维护***和管理
一、喷气筘的维护***
(1)清除了机纱。
(2)清洗喷气筘:采用人工毛表洗和机械清洗。
可采用钢筘专用超声波清洗机，纺织钢筘批发价格，根据油污或浆料的粘附情况，选择不同的清洗液，有效的去除筘齿的污物，并能保护喷气筘不受损伤。
(3)检查喷气筘有无筘齿损伤，挤伤、松齿、磨损开裂等缺陷，并分类清点。
(4)校正筘齿间隙的均匀度，筘面的平整度及倾侧、倾斜。用有排筘经验的熟练技工、校正筘齿的间隙，并使用适合的排筘工具，以免不均匀性加重。
(5)调换磨损筘齿方法，喷气筘筘齿使用特种树脂胶粘接，换齿工作量大，更换筘齿应到***喷气筘修理单位，不要自行更换。更换筘齿后应对气压值进行检验修正，达到使用要求后方能上机使用。大面积筘齿损伤、磨损应更换铝筘梁。
(6)根据纬纱质量不同会有绒毛或线浆积累在筘齿之间，这些污物会导致引纬故障或污染织物，可采用下机清洗和安装在织机状态下清洗两种方法。
①喷气筘安装在织机的状态下清洗，纺织钢筘供应厂家，可采取不用水和清洗剂的干式清洗方式和用水或清洗剂的湿式清洗方式。
②下机清洗时，有条件的应采用超声波清洗机清洗，压缩空气吹干，纺织钢筘批发多少钱，***的清洗技术对钢筘进行彻底的清洗。
附:喷气筘专用超声波清洗机简介(型号规格见表8—15)。
该机是针对清洗钢筘污物研制开发的专用设备，具有去除油污、浆料能力强s，效率高的特点。独特的超声波移动往复清洗功能可确保钢筘不受内s伤，是纺织作业必备的可靠的钢筘清洗专用设备。
主要技术指标、特点:
①清洗各种无梭织机钢筘、特殊形状钢筘。
②清洗槽采用不锈钢板制造，耐酸、耐碱。
③自动控温、自动记时、自动停机，清洗过程全自动。
④超声波匀速移动，往复清洗，保护钢筘不受损伤。
⑤超声波工作频率42kHz，清洗能力强，粘附牢固的油污、浆料等易被清除。
⑥清洗效率高，8h清洗20—30片钢筘。
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