球团粘合剂是生产钢铁行业加工球团矿的重要原料,它的性能优劣直接关系着焙烧球团的质量好坏。
我公司在相关钢铁厂的支持下开发出了新一代球团粘结剂矿粉、铁粉冷固快干粘结剂,用于铁粉、多种矿粉造球,具有高粘结性、吸附性、分散性和膨胀性。表面活性大,
能均匀分布在整个生球中,并在生球内形成均匀立体网状结构,球团粘合剂,使生球落下强度明显提高。既可提高生球干燥时的爆裂温度。
精矿粉有很强的亲和粘结功能,改善混合料的亲水性,促使母球迅速生成,缩短造球时间,提高生球产量,同时黏结剂在生球干燥到700℃以上时易分解挥发可燃,从而能在确保生球强度和爆裂温度提高的同时,还可提高生球的干燥速度,缩短干燥时间,提高生球产量。利于成品球固结强度的提高。粘结剂中有机成分的高温气化,可增加球团矿的唯恐隙度,增加球的内外透气性,冷压球团粘合剂 矿粉球团粘合剂,还原性改善,***还原迟滞现象,消除夹生球现象。
铁粉粘结剂
1.球团粘合剂
该产品是一种天然的有机高分子化合物。含有芳香核、羟基、羧基、羰基、醌基、基等活性基团,这些活性基团决定了其具有弱酸性、亲水性、离子交换性、络合性、絮凝性、氧化还原性及生理活性等。具有较强的吸附***离子的性能。该粘结剂外观为黑色粉末或黑色颗粒,是一种绿色环保的天然物质。
球团粘合剂按化学组成可分为无机粘结剂和有机粘结剂两大类。主要的无机粘结剂有粘土、水玻璃和水泥、磷酸盐等,其中以粘土、水玻璃应用较多。有机粘结剂主要有桐油、糖浆、糊精、羧基纤维素、沥青、合成树脂等。从当前造型材料发展的基本情况看,每一种粘结剂都有其优点和局限,不可能出现一种粘结剂一统天下的局面。在当前大量使用的粘结剂中,无论有机粘结剂或无机粘结剂大都含***物质,对操作工人及环境造成很大程度上的伤害和污染。这就是说有的粘结剂溃散性差,废砂回收率低,造成很大浪费。而有的粘结剂则会出现环境污染,产品废品率高等缺陷。所以应用绿色造型材料、绿色粘结剂和绿色制型(芯)工艺势在必行。
该粘结剂在铸造造型工艺中比其他粘结材料有巨大的优越性。铸件成本可下降25%左右,应用于铸造型(芯)砂粘结可替代其他粘结材料。无、无臭味、无腐蚀、无刺激性咽气污染。具有不粘模、透气性、可塑性、旧砂回用率高、浇铸时无气,不污染环境等特点。铸件光洁、清砂容易、使用简便。是目前国内铸造行业中使用方便安全,矿粉压球粘结剂 矿粉球团粘合剂,经济效益、社会效益和环境效益佳的新型粘结剂。
除尘灰压球粘结剂为干粉,添加量2%,对消化后的除尘灰水分无要求,只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。而且操作简单,与除尘灰搅拌即可。一定的配料合成型水分控制下,有一个合理的搅拌时间,搅拌时间少,则会造成物料分布不均匀,密度不足,不已成型,搅拌时间长,则会造成物料密实度不断增加的同事,水分外溢,***终造成水分偏湿,而且也造成能好的增加,生产率的下降,
关键点二:搅拌l冷固球团成型的关键之一是搅拌,而非追求高压成型,根据产品技术要求,在良好的搅拌后,采用中低压成型是经济合理的,宝钢转炉尘泥粒度细小,加入粘合剂后,需要良好的搅拌,使得物料具有均一性,密实度,可塑性,从而为成型创造条件。由于炼钢除尘灰属于干料,含有25%左右的氧化钙,工艺控制的关键点是控制水分,水分过少则物料消化不足,无塑性,且缺少足够的固结反应用水,水分过多则会造成物料表面水膜增厚,空隙增加,影响粘结效果,且不容易粘磨具。
关键点三:粘合剂粘合剂的作用:球团强度,冷固球团粘合剂 矿粉球团粘合剂,球团灰熔点,球团品味。除尘灰区别于其他物料,由于很细的粒度,造成单位面积大,由于氧化钙的存在,造成干球发裂,万鼎除尘灰粘结剂解决了上述问题。
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