高铝矾土熟料的致密度不均匀，体积密度较低（3.32g/cm3），气孔率较高（4.19%），且多为开口气孔，吸水率高。但是，在其刚玉相致密集中或刚玉相和莫来石相紧密交错的部位，可以支撑其承受外加载荷和高温，加之玻璃相含量较少，因此其高温性能优越。
矾土均化料的结构致密均匀，体积密度较高（3.42g/cm3），气孔率较低（0.84%），多为小而均匀的闭气孔，吸水率低。由于经过了均化工艺，均化料的成分和结构更均匀，但晶粒间填充了大量均匀分布的玻璃相，减弱了晶间结合力，在一定程度上削弱了均化料的高温性能。然而，将矾土均化料以颗粒的形式做原料，或者加入以更多孤立相存在的Si3N4、SiC等非氧化物耐火材料中，就可以减少玻璃相对体系高温性能的影响，提高其使用价值。因此，矾土均化料更适用于生产矾土和非氧化物的复合材料铝矾土
铝矾土熟料需要缎烧，成为熟料，才能制造高铝砖。高铝矾土的缎烧，当前乡镇企业一般采用地坑窑和竖窑两种炉型。用地坑窑缎烧，不仅生产效率很低，耗煤量很大，而且劳动强度高，产品质量低，浪费资源，这是一种较落后的生产方式，不宜提倡。
竖窑铝矾土适于乡镇企业采用。它的特点是:结构简单卜容易上马，基建***少，一级铝矾土细粉，造价低，单位成品所消耗原料、9料少，一级铝矾土精铸细粉，生产成本低，设备占地面积小，单位面积利用系数大，不用机械上料，铝矾土，操作方便，生产操作容易掌握，无电或少电的地方也可生产。因此，适于乡镇企业采用
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