一、回转支承安装前，一定要对主机的安装面进行检查
要求支承件应具有足够的强度，连接面应机械加工，表面平整无杂物和毛刺。对于无法进行机械加工达到所要求的平面度的，可以采用注入强度大的特殊塑料做填充物，来保证安装平面的精度和用以减振。转盘轴承的套圈有淬火软带区，这在套圈的端面上均有标记 S，太阳能回转减速机，安装时应使该软带位置置于非负荷区或非经常负荷区（塞子孔总是位于软带处）。
二、安装回转支承时，应***行径向***，交叉拧紧安装螺栓，并检查轴承的回转情况。
为了确保轴承传动平稳，应在安装螺栓未拧紧之前对齿轮进行啮合检查。拧紧螺栓时应有足够的预紧力，其预紧力应为螺栓材料屈服极限的70%。安装螺栓应配用调质平垫圈，严禁使用弹簧垫圈。转盘轴承的安装完毕后，投入运转，在连续运转100小时后，应检查安装螺栓的预紧力矩是否符合要求，以后每连续运转500小时重复上述检查一次。
三、回转支承安装完毕应填充适量的润滑脂，且应一边填充一边转动回转轴承以使润滑脂均匀分布。
转盘轴承在工作一段时间后，不可避免地会丧失一部分润滑脂，回转减速机厂家，故对正常运转中的转盘轴承每间隔50～100小时后应补充一次润滑脂。对于高温环境或粉尘多的工况下工作的转盘轴承，添加润滑油脂的周期应该适当短一些。当机器要停运封存时，也必须对其填充足够的润滑脂。
四、轴承在运输过程中，应水平放置在交通工具上，应有防止滑动和防止振动的措施，必要时加辅助支承。
五、回转轴承应在干燥、通风而平坦的场地上水平放置，储存时应与***及其它带有腐蚀性的物品隔离开。
回转支承参数对选型的指导作用：1、回转支承选型要根据客户需求，客户的使用工况，使用频率等进行选择，旋转使用回转支承的结构类型。
2、再根据客户回转支承安装平台、安装尺寸、外形尺寸等参数初步选择合适回转支承的尺寸范围。
3、根据客户使用的承载需求、精度需求、跳动间隙等等来选择***终符合客户的型号的回转支承。
所以，回转支承的选型必须根据客户对回转支承的需求各个参数来进行选择，回转支承的各项参数，决定着回转支承选型的准确性。
?回转驱动装置通常由回转支承、蜗杆、壳体、轴承、电机等组成。太阳能跟踪回转驱动装置广泛用于建筑机械和太阳能跟踪系统的相对旋转部件。也用于矿山机械，回转减速机，港口起重机械，港口输油设备，陆上和海上起重机，挖掘机，混凝土机械，造纸机械，塑料橡胶机械，编织机械，钢铁厂，回转减速机价格，电子电站，风力发电，其他建筑和工业机械或设备。
优点
??1.紧凑的封装，节省空间。
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