"半精纺"纺纱所用原料纤维长度决定了采用棉纺细纱机***适宜，但"半精纺"纱线捻度不能照搬棉纺工艺，而应根据所用原料及***终产品风格来确定，一般控制在700-1100捻/米范围内。同时因为使用原料长度差异过大牵伸困难，鹤壁竹纤维，细纱易出硬头，故要适当放大后区隔距，并使用中长型的上下销，加强中区牵伸对纤维运动的控制，改善成纱条干减少纱疵产生。有的企业生产半精纺纱时将中罗拉上下皮圈型式移植到后罗拉上形成"四皮圈"牵伸装置，这种牵伸型式据试验Uster条干CV值可降低二个百分点，更重要的是显著减少了3毫米毛羽数为原来的1/3。
超细纤维由于纤度极细，大大降低了丝的刚度，作成织物手感极为柔软，竹纤维纱线批发，纤维细还可增加丝的层状结构，增大比表面积和毛细效应，使纤维内部反射光在表面分布更细腻，使之具有真丝般的高雅光泽，并有良好的吸湿散湿性。用超细纤维作成服装，舒适、美观、保暖、透气，有较好的悬垂性和丰满度，在疏水和防污性方面也有明显提高，利用比表面积大及松软特点可以设计不同的***结构使之更多地吸收阳光热能或更快散失体温起到冬暖夏凉的作用。
棉纺生产所用的原料有棉纤维和棉型化纤，其产品有纯棉纱、纯化纤纱和各种混纺纱等。在棉纺纺纱系统中，竹纤维纱线销售，根据原料品质和成纱质量要求，又分为普梳系统、精梳系统和废纺系统。
(一)普梳系统
一般用于纺制粗、中特纱，供织造普通织物
(二)精梳系统
精梳系统用以纺制棉纱、特种用纱或棉与化纤混纺纱。
(三)废纺系统
废纺系统用于加工价格低廉的粗特棉纱。
(四)化纤与棉混纺系统
涤纶(或其他化学纤维)与棉混纺时，因涤纶与棉纤维的性能及含杂不同，不能在清梳工序混和加工，需各自制成条子后，再在头道并条机(混并)上进行混合，为保证混匀，需采用三道并条。
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