供应-供应日本藤仓80c熔接机-住维通信(优质商家)

1.胶垫及刀刃的清洁方法

请经常用干棉棒清洁胶垫的橡胶表面及刀片的刃口部分，特别是切断效果不好时，须及时清洁。

2.改变刀刃位置的方法

切断效果变差时须改变刀刃的位置即旋转刀刃的有效位置点

A、将切割刀整体倾斜45度，拧松（无需取下）刀片上的固定螺丝;

B、用棉棒抵住刀片表面，供应，旋转刀片，使刀刃旋转到1-16有效位置点，数字朝上;

C、用手指轻按住刀片，旋转刀片上的固定螺丝，必须确认锁紧。

3.刀刃高度的调整

正常情况下刀片高度无须调整，一旦发生异常，如确认是刀片问题，则按照下面的方法处理：

A、将刀刃滑杆推到切割完成时的位置，用螺丝刀松开刀托固定螺丝;

B、用螺丝刀按需要将高度调节顶丝拧少许（顺时针方向为抬高刀片高度的方向，逆时针则为降低刀片高度的方向）;

C、调节刀刃高度超出胶垫一丁点即可（两胶垫保持水平视角）

D、边调节边切割光纤并放入熔接机查看角度;

E、调节完成后拧紧刀托固定螺丝即可。

4.刀片的循环使用

刀刃的位置从1-16全部用完后，参照调节刀刃高度的方法，供应日本藤仓80c熔接机，从1-16将刀刃高度调节到较高一些的位置，供应日本藤仓A40熔接机，有可能重复使用三个循环。

5.刀片的更换

A、松开刀片上的固定螺丝;

B、将切割刀90°放置，刀片朝上，打开刀盖，用镊子仔细夹住刀片两侧，轻轻抬起刀片移除，放好;

C、用镊子夹住新的刀片，将刀片持平，从略高于刀片孔的位置放进去，使固定螺丝可以准确落入孔内，用棉棒抵住刀片表面，旋转刀片，使刀刃旋转到1点;

D、拧紧刀片固定螺丝。

1、供电单元检查、上电自检如同熔接机

2、内外光口进行清洁，使用高纯度酒精和棉棒（也可以使用高压空气）对光接口尾纤头进行清洁。在取下光接口时应注意不能触碰尾纤头。必要时应用尾纤显微镜观察内尾纤头的质量。

3、安装良好后利用光纤对其进行试验，检查曲线在显示屏上人纵轴位置。判断光口的连接质量。

4、光纤距离及事件点位置精度检查时采用一段标准光纤，对其进行重复测试，记录每次测试的衰减及距离值，可采用自动和***两种模式。对其进行校验。

5、近端盲区可使用一段大于25M的尾纤与标准光纤连接，使用小脉宽、小动态范围进行测试，检查OTDR测试时的近端反射点的长度与反射峰的大小。并观察活动连接点的反射峰情况，判断近端盲区的大小。

6、基本操作功能按菜单的层次进行逐项操作即可。

7、清洁***项目：显示屏、仪表外壳、光接口等。

8、对触摸屏的OTDR：应定期做触摸屏进行***校准。并使用专用的触摸笔进行操作，不能用手指直接操作屏幕。否则会造成***不准或损坏的故障。9、无法测试曲线：光接口故障占主要原因。清洁光接口。对测试尾纤进行清洁。10、触摸屏故障：开机后执行重新***，如果不能正常，则需更换触摸屏。

1. 人勿懒。每天做完工，用三五分钟时间做一下简单清洁，把能见到的碎纤清除，把机器表面灰尘清掉。

2. 使用中避免过分震动。

3. 注意防水防潮。尤其夏季比较潮湿，长时间未用仪表，一定注意防潮，烧坏板子和高压包。有条件可以再箱子里放上干燥剂。

4. 镜头，反光镜片一定时刻保持干净，擦拭时用力一定要软，不要产生清洁划痕。

5. 机器本身有橡胶垫类的部件，一定不得用酒精擦拭，以免影响其严密度。

6. 机器尽可能的全部放电和充电。即电池耗光电充电，充电时充满电为准，这样可以保持电池的活性延长使用寿命和放电强度。

7. 电极建议四五千芯要进行更换。很多时候，熔接八千一万芯看起来效果也还不错，但这样容易导致放电不正，击毁电极座或者高压包，得不偿失。

8. 定期用机器系统自带的检测和优化软件，进行机器自检和优化。以免因为设置的不合理，让机器在大负荷下干小活。增加机器的磨损性。

9. 一年一度的彻底***维护，机器内部，包括板子清洁，测试，非常有必要。