目前生产的堆焊用硬质合金焊丝主要有两类：即高铬合金铸铁（索尔玛依特）和钴基（司太立）合金。高铬合金铸铁具有良好的防氧化性和耐气蚀性能，硬度高、耐磨性好。
而钴基合金则在650度的高温下，亦能保持高的硬度和良好的耐蚀性能。其中低碳、低钨的韧性好；高碳、高钨的硬度高，铝焊丝批发，但抗冲击能力差。
硬质合金堆焊焊丝可采用氧-***、气电焊等方法堆焊，其中氧-***堆焊虽然生产效率低，但设备简单，堆焊时熔深浅，母材熔化量少，高纯铝焊丝，堆焊质量高，因为应用较广泛。
如何控制自保护药芯焊丝减少气孔
使用自保护药芯焊丝在焊接时会受到冷却速度、焊接时飞溅、焊缝接头的、自然环境、焊接工艺等参数的影响，从而造成气孔，那么如何减少出现气孔呢：
1、在焊接时，注意焊枪的角度。
2、在盖面层施焊前，立焊段填充层过低或过高时，要进行修整，达到填充层焊缝的高度低于母材约0.5~1.0mm后，方可进行下道工序的焊接。
3、焊接过程中尽可能控制好焊丝的伸出长度。
4、要注意焊前检查及清理导电嘴。
5、各焊道层之间的焊缝接头要安排合理。
6、焊接前焊工首先蹲下确定好仰焊的位置，然后站起来两脚不要移动，进行焊接。
7、在风速较大的情况下施焊，铝焊丝公司，应采取防风措施。
8、每天收工时应妥善保管剩余的焊丝，铝焊丝，防止受潮。送丝机因拆卸较麻烦，因此应加盖防雨保护罩。
9、焊接前要认真调整好电弧电压和送丝速度。
10、野外施工的焊接设备经长期使用后，电流表和电压表不是很准，仅能作为参考。尽量在钢板上试焊，确定合理的工艺参数。
焊丝作为主要的填充金属，种类也十分的多，这里简单的谈谈埋弧焊焊丝，埋弧焊焊丝分为低合金钢、低碳钢、高强钢用丝、不锈钢埋弧焊焊丝。
1、低合金钢和低碳钢焊丝的常用三类：
（1）高锰焊丝（例如H10Mn2 H08Mn2Si）：用于低合金钢的焊接。
（2）中锰焊丝（例如H08MnA，H10MnS）：主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。
（3）低锰焊丝（例如H08A）：常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。
2、高强钢用丝：这类焊丝用于强度较高的低合金高强钢焊接。另外，根据高强钢的成分及使用性能要求，还可在焊丝中加入NI、CR、V及Re等元素，提高焊缝性能。3、不锈钢用焊丝：不锈钢用焊丝采用的焊丝成分要与被焊接的不锈钢分成基本一致，焊接铬不锈钢时，采用HoCr14 H1Cr13 H1Cr17等焊丝；焊接铬-镍不锈钢时，采用H0Cr19Ni9 HoCr19Ni9 HoCr19Ni9Ti等焊丝；焊接超低碳不锈钢时，应采用相应的超低碳焊丝，焊剂可采用熔炼型或烧结型，要求焊剂的氧化性小，以减少合金元素的烧损。
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