在选择应用超微粉碎机时,其操控必须做到以下几个方面的要求:
1、优化分级结构。分级是超微粉碎系统至关重要的环节,超微粉碎机一个***显著的特点,就是能实现连续的进料和出料,防止物料过细粉碎,造成不必要的能源消耗。适当加大分级轮直径、提高转速、降低空气流量,以确保分级机的分离粒径细小。
2、可采用螺旋上料器、振荡下料器或星形下料器,以保证粉碎室内能源源不断得到物料的供给,满足粉碎室内的物料浓度。
3、***的双变频控制技术,使机器的控制可以达到较高的水平,对物料的出料速度和细度都有很大的提升。
4、进入超微粉碎机的原始物料要尽可能细小。为达到此目的,应在进行超微粉碎前,采用普通机械式粉碎机进行预粉碎处理,这是节约能源和提高单位产量的***直接有效的方法。
?现在粉碎技术使大家有目共睹的,其中***占优势的还是气流粉碎机了,它比较实用也是十分受大家欢迎的机械设备,不仅仅使用于企业中海可以在家庭里使用,气流粉碎机一般为无筛式粉碎机,粉碎物料粒度由气流速度控制,粉碎粒度要求95%通过0.15mm(100目),一般用于特种水产饵料或水产开口饵料,超微粉碎通常由超微粉碎机械、气力输送、分级机配套来完成。原料的粉碎粒度非常细,可能显示出意想不到的特性,但也带来了比较多的问题,如静电吸附,实验室气流粉碎机加工,物料的流动性差,小型实验室气流粉碎机,粉碎消耗的能量大,提高了生产成本,对加工操作的影响比较大,这些不利影响可以采取不同的方法加以克服(如改变饲料加工工艺)。??气流粉碎机通过对物料的冲击,碰撞,剪切,研磨,分散等手段而实现。传统粉碎中的挤压粉碎方法不能用于超微粉碎,否则会产生造粒效果。选择粉碎方法时,须视粉碎物料的性质和所要求的粉碎比而定,尤其是被粉碎物料的物理和化学性能具有很大的决定作用,而其中物料的硬度性更居首要地位,对于坚硬和脆性的物料,冲击很有效;而对***用研磨和剪切方法则较好。实际上,实验室气流粉碎机,任何一种气流粉碎机都不是单纯的某一种粉碎机理,一般都是由两种或两种以上粉碎机理联合起来进行粉碎,如气流粉碎机是以物料的相互冲击和碰撞进行粉碎。??综上所述,我们发现气流粉碎机对物料纯度与细度的要求还是很高的,实验室气流粉碎机报价,看完这些,大家是否又涨了很多知识啊,小编认为想要使用好一个设备,首先得对它有一定的了解。
全防护陶瓷内衬气流粉碎机具还有以下性能优势:
1、适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎,尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。
2、颗粒加速技术的突破,极大的提高了粉碎效率,降低了能耗,过粉碎小,粒形好,粒度分布窄且无大颗粒,产品粒度D97=3-74微米之间任意调节。
3、粉碎过程中,由于气流急剧膨胀而使气流温度降低,尤其适合于热敏性、低熔点及挥发性物料的粉碎。
4、物料相互碰撞进行粉碎,有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎因而设备磨损小,产品纯度高。
5、可与多级气流分级机串联使用,一次生产多个粒度段的产品。
6、陶瓷内衬气流粉碎分级机,设备结构紧凑,拆装清洗方便,内壁光滑无死角。
7、整套系统全负压密闭运行,无粉尘,噪音低,生产过程清洁环保。
8、除尘器采用“巨子粉体设备”专用防粘附除尘器技术,杜绝了出现负压低,粘机器等问题。
陶瓷内衬气流粉碎分级机应用领域:非金属矿、高硬度物料、化工物料、物料、颜料物料、金属材料、电池材料、阻燃材料、其它新材料等。
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