研磨介质的装填率；磨效果的所需量:卧式砂磨机的装填率一般为80-85%。立盘式砂磨机的装填率一般为75-80%。立棒式砂磨机的装填率一般为85-95%质量计量法=砂磨机有效容积x装填率(75-85%)x介质堆积密度。总之，研磨介质装填率过高，容易引起砂磨机温升过高或者出口堵塞。研磨介质装填率过低，研磨效率低，磨损加剧,研磨时间延长。
研磨介质尺寸：砂磨机使用的研磨介质多为圆球。直径越小，单位体积中装填的介质数目越多,磨球之间接触点就越多，在研磨时间相同情况下产品细度提高(如图5所示)。过小的研磨介质往往引起砂磨机出口分离器的堵塞。所以，砂磨机分离器的结构及缝隙宽度决定研磨介质尺寸大小。一般情况下研磨介质直径为砂磨机分离器缝隙宽度的2-4倍。
研磨介质的比重：介质比重越大，动能越大，研磨效率越高。生产胶印油墨时一般使用直径为1.6-2.5mm的钢球，而研磨喷绘油墨使用直径0.3-0.8mm的氧化锆珠。
东研砂磨机主要运行参数就为大家讲解到这里了，如需了解更多产品资讯，欢迎来电咨询。
砂磨机维修有没有注意这些问题？
砂磨机在运转非常平稳，不会有强烈的震动。电机的电流也不会产生异常波动。
各个连接外要紧固件没有松动，结合面外没有漏油、漏水和没有漏墨等现象。
钢球易磨损时要及时添加。若发现有异常现象则立即停磨检查并维修。
磨机衬板被磨损率为80%或者有90mm长的裂纹时要及时的更换。主轴承出现严重磨损时也要产即更换。
格子式的砂磨机的篦子板受到磨损时，如果不能再焊补也要立即更换。如果大齿轮齿轮面受到了一定的磨损时不必急着更换，可以翻面继续使用。
所有的零件只要出现磨损不能再使用都要更新才可继续使用。
以上就是关于砂磨机进行检查和维修需要注意的方面。
东研砂磨机清洗及换色作业的使用说明
由于实际条件的限制，所以在实际色浆研磨生产中还没有办法做到专色专机专用一台砂磨机，因此每次磨不同颜色前都必须将砂磨机清洗干净。这种情况下，怎样才能更好的完成砂磨机的清洗和换色工作呢？下面东研小编跟大家简单介绍一下。
通常来说，砂磨机清洗耗费溶剂较多且很难难清洗干净，对下一个研磨色浆的色相纯度产生明显影响，进而导致色漆调色配方不准，严重影响调色人员的调色效率以及调色产品的准确性，产生产品色差。
为了能彻底的、快速度清洗干净砂磨机，首先提醒大家要注意换色的顺序，在安排生产的时候尽量做到色浆颜色由浅到深的磨浆安排，这样要节约时间和溶剂，避免从黑色直接换到***或浅色。
在清洗砂磨机时，要用当前色浆的树脂液冲洗砂磨机至无当前色浆颜色为止，再用少许S02溶剂冲洗砂磨机才可以。清洗后的带色基料和清洗溶剂集起，待下次磨该***浆时作为基料加回该色浆中磨浆使用。
在这过程中不要忘了查看砂磨机的前端盖板处有没泻溶剂阀门，没有则通知机修加装阀门，打开阀门放出筒体内残留的溶剂，以利于换色。在打开阀门排溶剂的时候可以用手捂紧出料口，让隔膜泵给桶内增压，残液可以更快、更干净的从泻溶剂阀排出。
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