从工艺角度分析，造成线间空隙有以下两方面原因：灌封时真空度不够高，线间空气未能完全排除，使材料无法完全浸渗；灌封前试件预热温度不够，导热灌封胶哪家好，灌人试件物料粘度不能迅速降低，导热灌封胶，影响浸渗。对于手工灌封或先混合脱泡后真空灌封工艺，物料混合脱泡温度高、作业时间长或超过物料适用期，以及灌封后产品未及时进入固化程序，都会造成物料粘度增大，影响对线圈的浸渗。热固化环氧灌封材料复合物，导热灌封胶定制，起始温度越高粘度越小，随时间延长粘度增长也越迅速，因此为使物料对线圈有良好的浸渗性，导热灌封胶厂家，操作上应注意做到灌封料复合物应保持在给定的温度范畴内，并在适用期内使用完毕；灌封前试件要嫁倘到规定温度，灌封完毕应及时进入固化程序；灌封真空度要符合技术规范要求。
在固化的时候，因为受潮气影响致使产品变化的评估；
固化物表面气泡的处理影响的表观固化失败；
灌封胶浅色固化物会因为固化温度、紫外线等条件影响，出现颜色的变化；
电器工程师和化学工程师未能按A/B胶的特性和电器产品的需要设计加速***性的老化寿命实验；
固化温度的变化对物料的固化性能影响的各种变化评估；
物料对真空系统***的评估，或者是真空系统的稳定性对质量的影响；
以上就是灌封胶在使用时要注意的问题。
操作时间与产品配方有关外还主要受温度影响，温度高固化速度会加快，操作时间也就相应缩短，温度低固化速度就会慢，操作时间相应会延长。
混合搅拌充分的ZH908 导热灌封胶，可以直接倒入或灌入将要固化的容器中，常温固化或加热固化均可。如果灌胶高度较厚且对灌封固化好后的产品外观要求较高的话，可根据情况对其抽真空处理把气泡抽出后再进行灌封。
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