定做液压缸、无锡瑞格斯流体动力、舟山液压缸

　　活塞杆滚压以后，其表面的粗糙值就会减小，这样可以在一定程度上有效的提高其配合的性质，在使用时同时可以降低其油缸杆活塞运行时对密封圈机或者是密封件的摩擦受损，有效的提高其油缸的整体使用寿命。

　　活塞杆采用滚压加工，定做液压缸，由于表面层留有表面残余压应力，这样可以在一定程度上有助于其表面微小裂纹的封闭以及阻碍侵蚀作用的扩展，这样就可以在一定程度上有效的提高其设备表面抗腐蚀的能力。

　　活塞杆通过滚压成型，产品滚压表面就会直接形成一层冷作硬化层，这样可以在一定程度上减少其磨削副接触表面的弹性以及塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性。

　　成品的活塞杆大多都需要经过很多的工序，例如滚压、电镀、淬火、热处理…等等。特别是淬火工艺的中频淬火、高频淬火、回火等方面都特别地注意一下。而上次小编已经和大家分享了活塞杆的高频淬火工艺，那么这次就来分享一下活塞杆在中频淬火后还需要回火吗?

　　其实，活塞杆在进行中频淬火后还需要回火的。因为活塞杆在经过淬火后会得到马氏体***，舟山液压缸，根据含碳量不同还有可能会残余奥氏体或碳化物等。但是由于***(除了碳化物)都是亚稳定***，因此在室温下有向稳定***转化的趋势，而活塞杆淬火后的回火，可以加速残余内应力消除这个趋势。

　　而对于回火温度以及时间的掌控， 通常要根据产品特性、回火设备炉温均匀性等方面来进行决定。 因为这个是比较难说，不锈钢液压缸，例如在表淬后24小时没有回火也没有开裂的零件，但是一般要求8小时内回火以消除内应力，降低开裂风险，毕竟有裂纹的话零件就废掉了。但是如果当未回火进行磨加工时，如果是整体磨削还是比较安全的，但是如果在分段磨削时，修复液压缸，就有开裂的***。如果条件允许多做几次***性测试，看看微观晶相，感应层深度和表面硬度如何，用数据来说话。