扬州喷淋塔-旋流板塔酸碱废气效果更加定做定做、
方形旋转洗涤预处理设备参数表
型 号
建议处理风量（m3/h)
设备尺寸
（长宽高）
设备内部配置
水泵功率（KW)
电压(V)
风阻(Pa)
GYXD-5000
3000~7000
1200*700*2800
塔体采用304不锈钢板(厚1.5）制作，喷淋球：3层￠50多面空心球环保填料球 两层作喷淋用，一层作除水除雾， 喷淋嘴：含2个洗涤旋流桶，旋流板，填料球除水除雾装置.除雾层过滤风速≤2.5m/s,
1.1
380
≤800
GYXD-10000
7000~12000
1200*1200*2900
塔体采用304不锈钢板(厚1.5）制作，喷淋球：3层￠50多面空心球环保填料球 两层作喷淋用，一层作除水除雾， 喷淋嘴：含4个洗涤旋流桶，旋流板，填料球除水除雾装置.除雾层过滤风速≤2.5m/s,
1.5
380
≤800
GYXD-15000
12000~17000
1400*1400*3000
塔体采用304不锈钢板(厚2.0）制作，喷淋球：3层￠50多面空心球环保填料球 两层作喷淋用，一层作除水除雾， 喷淋嘴：含4个洗涤旋流桶，旋流板，填料球除水除雾装置.除雾层过滤风速≤2.5m/s,
2.2
380
≤800
GYXD-20000
17000~22000
1900*1400*3100
塔体采用304不锈钢板(厚2.0）制作，喷淋球：3层￠50多面空心球环保填料球 两层作喷淋用，一层作除水除雾， 喷淋嘴：含6个洗涤旋流桶，旋流板，填料球除水除雾装置.除雾层过滤风速≤2.5m/s,
3
380
≤800
GYXD-25000
22000~27000
2200*1500*3200
塔体采用304不锈钢板(厚2.0）制作，喷淋球：3层￠50多面空心球环保填料球 两层作喷淋用，一层作除水除雾， 喷淋嘴：含6个洗涤旋流桶，旋流板，填料球除水除雾装置.除雾层过滤风速≤2.5m/s,
4
380
≤800
GYXD-30000
27000~32000
2400*1600*3400
塔体采用304不锈钢板(厚2.0、3.0）制作，喷淋球：3层￠50多面空心球环保填料球 两层作喷淋用，一层作除水除雾， 喷淋嘴：含6个洗涤旋流桶，旋流板，填料球除水除雾装置.除雾层过滤风速≤2.5m/s,
4
380
≤800
GYXD-35000
32000~37000
2600*1700*3500
塔体采用304不锈钢板(厚2.0、3.0）制作，喷淋球：3层￠50多面空心球环保填料球 两层作喷淋用，一层作除水除雾， 喷淋嘴：含6个洗涤旋流桶，旋流板，填料球除水除雾装置.除雾层过滤风速≤2.5m/s,
4
380
≤800
GYXD-40000
37000~42000
2800*1800*3500
塔体采用304不锈钢板(厚2.0、3.0）制作，喷淋球：3层￠50多面空心球环保填料球 两层作喷淋用，一层作除水除雾， 喷淋嘴：含6个洗涤旋流桶，旋流板，填料球除水除雾装置.除雾层过滤风速≤2.5m/s,
5.5
380
≤800
资料说明：以上数据为我司根据常规处理标准而设定，我司会因实际工艺的改进及废气浓度而调整尺寸，客户如因场地限制须调整尺寸，我司可根据现场情况另行配置，实际尺寸以报价单据及定购合同为准，设备安装使用请按说明。
设备原理：
塔板叶片如固定的风车叶片，气流通过叶片时产生旋转和离心运动，吸收液通过中间盲板均匀分配到每个叶片，形成薄液层，与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果，喷成细小液滴，甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽，并通过降液管流到下一塔板的盲板区。具有一定风压、风速的待处***流从塔的底部进，上部出。吸收液从塔的上部进，下部出。气流与吸收液在塔内作相对运动，并在旋流塔板的结构部位形成很大表面积的水膜，从而大大提高了吸收作用。每一层的吸收液经旋流离心作用掉入边缘的收集槽，再经导流管进入下一层塔板，进行下一层的吸收作用。
主要机制是尘粒与液滴的惯性碰撞，离心分离和液膜粘附等。这种塔板由于开孔率较大，允许高速气流通过，因此负荷较高，处理能力较大，压降较低，操作性较大。其气液接触时间较短，适合于气相扩散控制的过程，如气液直接接触传热、快速反应吸收等。因此脱硫过程中所用的脱硫剂应该是快速反应吸收型的，不适合用碳酸钙等反应速度较慢的脱硫剂。
在烟道入口处设计初级喷淋装置，当烟气经进口烟道，与布置在进口烟道段的喷淋形成的水雾进行传质换热，得到初步降温和去除部分***，切向进入吸收塔。烟气在吸收塔内通过旋流气动装置的加速和旋流，***与经过雾化的吸收液发生碰撞、附着、凝聚、离心分离等综合性的作用，被甩到塔壁，随塔壁水膜流向塔底。旋流板喷淋塔除尘效率可以达到98.5%以上。通过旋流气动装置的设置，使烟气在同样高度的筒体内旋转次数增加、通过的路径增长，气相紊动剧烈，烟气与吸收液在时间和空间上得到充分的碰撞、接触、溶解、吸收
塔内设计多套旋流装置，经过初级净化的烟气旋转上升，由于旋流装置设计合理，旋流气动装置具有导向和接力作用，利用烟气自身的动能产生气动旋流，气液两相充分接触，进行传质反应，烟气在塔内经过多级旋流装置的脱硫，可确保脱硫效率达到技术要求。我公司旋流板的设计、安装经验丰富，拥有大量的业绩。针对不同烟气工况的具体条件进行个性化设计，保证了对旋流板叶片尺寸、旋转角度、仰角、脱硫效率、以及阻力均有严格的控制。
旋流板的阻力设计很关键，里面有很多经验。老套的平面旋流板无论是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。带有安装角度的旋流板阻力小得多，由于叶片有两个空间角度，在设计中要求较高。在用于脱硫时，叶片上的浆液能从圆心向塔壁流动，增加了叶片上的持液时间，所以效率高。用于除尘的时候为了防止堵塞必须保证叶片间距控制在150MM以上。从俯视图上来看叶片闭合无空隙。
玻璃钢喷淋塔，规格直径600mm-30000mm模具齐全，是净化盐酸、***雾及氮氧化物废气的新型净化设备，玻璃钢喷淋塔具有净化效率高，结构紧凑，占地面积小，耐腐蚀、耐老化性能好，重量轻，便于安装、运输，管理、维修等特点。天宏风机生产的玻璃钢喷淋塔采用组合式模具，可以到现场组装。
喷淋吸收工业废气处理设备对酸雾、碱雾和油漆雾的吸收、吸附、氧化、中和有特殊;达到工业废气排放标准。适用于 电镀生产、表面处理、单晶硅酸洗、半导体清洗、电子制造、涂装生产等行业及领域。
酸雾吸收塔采用微分接触逆流式。酸性气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用 下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到***级填料吸收段。在填料的表面上，气相中酸性 物质与液相中碱性物质发生化学反应，反应生成物质（多为可溶性酸类）随吸收液流入下部贮液槽。未完全 吸收的酸性气体继续上升进入***级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾 滴，与气体充分混合接触，继续发生化学反应，然后酸性气体上升到二级填料段、喷淋段进行与***级类似 的吸收过程。第二级与***级喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收酸性气体浓度范围也有所不同。在喷淋段 及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞留时间保证这一过程的充分与稳 定。塔体的***上部是除雾段，气体中所夹的吸收液雾滴在这里被下来，经过处理后的洁净空气从净化塔 上端排气管排入大气。洗涤塔与精馏塔类似，由塔体，塔板，再沸器，冷凝器组成。由于洗涤塔是进行粗分离的设备，所以塔板数量一般较少，通常不会超过十级。 洗涤塔适用于含有少量粉尘的混合气体分离，各组分不会发生反应，且产物应容易液化，粉尘等杂质(也可以称之为高沸物)不易液化或凝固。当混合气从洗涤塔中部通入洗涤塔，由于塔板间存在产物组分液体，产物组分气体液化的同时蒸发部分，而杂质由于不能被液化或凝固，当通过有液体存在的塔板时将会被产物组分液体固定下来，产生洗涤作用，洗涤塔就是根据这一原理设计和制造的。
洗涤塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。在使用过程中再沸器一般用蒸汽加热，冷凝器用循环水导热。在使用前应建立平衡，即通入较纯的产物组分用蒸汽和冷凝水调节其蒸发量和回流量，使其能在塔板上积累一定厚度液体，当混合气体组分通入时就能迅速起到洗涤作用。在使用过程中要控制好一个液位，两个温度和两个压差等几个要点。即洗涤塔液位，气体进口温度，塔顶温度，塔间压差(洗涤塔进口压力与塔顶压力之差)，冷凝器压差(塔顶与冷凝器出口压力之差)。一般来说，气体进口温度越高越好，可以防止杂质凝固或液化不能进入洗涤塔，但是也不能太高，以防系统因温度过高而不易控制。控制温度的同时还需保证气体流速，即进口的压力不能太小，以便粉尘能进入洗涤塔。混合气体通入洗涤塔后，部分气体会冷凝成液体而留在塔釜，调节再沸器的温度使液体向上蒸发，再调节冷凝器使液体回流至塔板，形成一个平衡。由于塔板上有一定厚度液体，所以洗涤塔塔间会有一定压差，调节再沸器和冷凝器时应尽量使压差保持恒定才能形成一个平衡。调节塔顶温度时应防止温度过高而使杂质汽化或升华为气体而不能起洗涤作用，但冷凝温度也不宜过低，防止产物液体在冷凝器积液影响使用。在注意以上要点的同时还需注意用再沸器调节洗涤塔的液位，为防止塔釜液中杂质浓度过高产生沉淀，应使其缓慢上涨。
1、由于高沸物在洗涤过程中被固定在洗涤塔塔釜中，所以使用一段时间后塔釜液的高沸物含量会升高，所以在使用一定时间后要对洗涤塔塔釜液进行置换，防止高沸物在塔釜沉积。
2、由于洗涤塔塔釜液中含有高沸物，容易堵塞液位计，所以一般采用部分回流液冲洗液位计的方式防止液位计堵塞。