皮带秤分机械式和电子式两种，工业中广泛采用电子皮带秤。它主要由秤架、托辊、输送皮带、力传感器、速度传感器和测量电路组成。
皮带运输机的瞬时输送量等于皮带上单位长度的物料质量（习称重量）和皮带速度的乘积。
总累计量等于物料质量和物料称量段数的乘积。
瞬时输送量分别由力传感器和速度传感器的输出电信号经乘法器和放大器作瞬时显示，并经自动调零后送入累加器得出总累计量。
皮带秤能对皮带输送机(见带式输送机)输送的散装固体物料自动连续测量，可测量通过秤架的瞬时输送量和总累计量。皮带秤在工业中广泛用于进料的自动连续称重和配料的自动称重。
ICS-20A
、
17A
、
14A
系列电子皮带秤，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备
,
具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量少等优点，不仅适用于常规环境，而且适用
于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。
说明书主要对
20A/17A
、
14A
系列皮带秤系统的安装、
运行、
校准和维修等工作加以说明。
有关扩
展板（打印和通讯）仅作简要介绍。
1.1
主要技术指标
1.1.1
系统功能
动态累计误差：
20A
皮带秤系统优于±
0.5%
17A
皮带秤系统优于±
0.25%
ICS-14A
皮带秤系统优于±
0.25%
称量能力：
6000t/h
以下
皮带宽度：
500-2200mm
皮带速度：
0.1-4m/s
环境温度：称架
-20
℃
-60
℃
积算器
-10
℃
-50
皮带秤安全操作规程
一．开车前的准备：
1.
检查传动减速机油位是否正常，辊筒﹑托辊是否完好。
2.
检查皮带清扫器﹑皮带张紧装置﹑皮带密封的挡皮是否
完好，密封罩是否安装完好。
3.
检查收尘管道的挡板开度是否合适，管道是否漏风或堵
塞。
4.
检查各皮带绳索开关﹑跑偏开关﹑速度开关﹑防逆装置
是否正常。
5.
检查皮带上有无***，辊筒及托辊表面有无粘附的物料。
下料溜子有无物料﹑大块或其它***。
6.
检查皮带秤荷重传感器周围有无***卡塞。
7.
检查皮带机带面及接口部位是否正常。
8.
检查传动电机是否完好。
9.
检查皮带系统有无作业人员。
10.
检查皮带除铁装置是否正常。
11.
确认中控开车或现场开车，可在控制盒上的转换开关上
选择中控或现场
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