锻件预成形坯密度的选择
预成形坯的设计是根据锻件的重量、密度、形状和尺寸要求，锻件，设计预成形坯的密度、形状和尺寸的。***基本的原则就是在锻造时有利于预成形坯的致密和充满模膛，同时在充满模膛前应尽可能使预成形坯有较大的横向塑性流动。但在充满模具型腔前的塑性变形量不能大于预成形坯塑性允许的极限值。另外还必须考虑预成形坯在充满模具型腔时，各部位的应力状态应尽可能处于三向压应力状态下，避免或减小拉应力状态。
锻件质量问题产生的原因
锻件质量问题产生的原因是多方面的，通过对锻件的宏观、微观分析，有时还要进行模拟试验，从而得出质量问题产生的原因究竟是锻造工艺本身还是其它影响因素（如原材料、 热处理、表而处理或者试验本身的失误等）；是锻造工艺制定得不合理不完善还是工艺纪律不严格没有严肃认真地执行工艺，这些都只有在经过细致的研究分析之后才可做出结论。 既然锻件的质量问题包括外观质量和内部质量问题，福建锻件，而各种问题之间又有可能是互相联系的，因此分析的着眼点应是好的，要考虑到锻件缺陷与力学性能的联系，锻件缺陷本身的互相影响。
锻造厂锻造工艺的过程
减少摩擦，不仅可以节约能源，还可以提高模具寿命。由于变形比较均匀，福建锻件加工，有助于提高产品的***性能，减少摩擦的重要措施之一就是采用润滑。锻造厂由于锻造的方式不同及工作温度的差异，所用润滑剂也不同。玻璃润滑剂多用于高温合金及钛合金锻造。对钢的热锻，水基石墨是应用很广泛的润滑剂，对于冷锻，由于压强很高，锻前往往还需要进行磷酸盐或草酸盐处理。
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