山西铜蜗轮厂家

铜蜗轮厂家确定过滤网规格首先按经验公式ΣF滤=SG计算出过滤网的截面积，G为铸件与冒口的总重，S为经验系数，其值以铸件壁厚δ大小选取，然后按截面积大小选用过滤网，见表3。表3S的取值δ<30mmδ=30～60mmδ>60mm04505306(2)验算液面上升速度采用经验公式〔3〕V上=243ΣF滤=CHPG式中C———铸件(包括冒口)在浇注位置的高度HP———平均压力头高度G———铸件及顶冒口总重量V上控制在15～3cm/s，否则更换过滤网。(3)确定浇注系统各组元的断面积各组元断面积按F直∶F滤∶F横∶F内=11∶1∶(13～25)∶(35～7)计算。(4)内浇道设计内浇道作成随型扁浇口，***小不小于10×20mm，数量般设置4～8道均布。
26生产应用效果经过工艺改进后，冒口外径Φ460mm，冒口厚度75mm，冒口高度150mm，内浇道为8道均布，每道12mm×70mm，工艺出品率603%，其余参数没有变。模拟凝固验证结果表明，温度场分布合理，无缩孔、缩松缺陷，见图5、图6。图5浇注2min时温度场图6缩孔、缩松年多来先后对直径大于200mm的铝青铜铜套进行了工艺优化，共投产了200余件，尚无报废现象，而工艺出品率提高了6～10个百分点。表4为几种典型铸件的新旧工艺比较对照情况。表4新旧工艺比较产品名称工艺方案铸件重/kg浇冒口重/kg工艺出品率(%)635英寸新工艺调模丝母原工艺英寸新工艺调模丝母原工艺新工艺210110652铜套原工艺结论铸造数值模拟凝固技术在有色铸件上应用，不仅能够用于预测铸件的缩孔、缩松部位，为工艺人员编制工艺提供可靠依据，而且还能够为不同的工艺方案、工艺优化提供依据和便捷的验证方法，有助于缩短工艺试制周期，减少试制损失。
应用模拟凝固技术提高铝青铜铜套铸造工艺出品率@郭运焕$三明双轮化工机械有限公司福建三明365001数值模拟凝固；；铝青铜；；铜套；；工艺优化设计利用FTStar数值模拟软件对铝青铜铜套的凝固过程进行数值模拟计算，并在对温度场分布规律分析的基础上，通过优化铝青铜铜套铸造工艺，提高了工艺出品率和产品质量，同时介绍了本公司铝青铜铝青铜自20世纪初投入使用以来，由于具有极高的耐蚀性、可与钢相媲美的强度和韧性，以及高的致密性，因而得到迅速的发展，现在已成为应用极广泛的铜合金。、合金熔炼1.成分控制采用15。“石墨柑锅熔炼合金，其化学成分为(%)：A18~10，FeZ4，其余为Cu，对AI、Fe两种化学成分予以控制，以保证获得***适宜的***和性能。