***框式搅拌器方法：
1、框式搅拌器中的搅拌介质的氧曝气工艺普遍存在的效率是比较低的，而且搅拌器中搅拌介质的能耗也是相当高的。
2、一般的机械搅拌器厂家在处理框式搅拌器中内部物质的搅拌器介质时，正常所需要的时间是6—8h，锚框式搅拌器生产厂家，搅拌器中的空压机所提供的氧量的利用率只有搅拌器搅拌介质本身的百分之几，所搅拌器中的很多部分电能都被白白浪费掉了，这也就使搅拌器中曝气池设备中的体积及搅拌器中内部系统的部件***庞大，造成搅拌器中搅拌介质不不吸收和搅拌不均匀的问题，其主要原因即在于此。
通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是： 实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，***1大剪切速率和 平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，***1大剪切速率和平均剪切速率 与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶***1大剪切速率随桨叶直径的 增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，锚框式搅拌器求购，在 搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽搅拌机往往具有高转速 （N）、小桨叶直径（D）及低叶尖速度（ND）等特性，而大槽搅拌机往往具有低转速（N） 大桨叶直径（D）及高叶尖速度（ND）等特性。
框式搅拌桨叶分类 搅拌机主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成。搅拌桨叶的形式多种多样， 但无论何种桨叶形式，搅拌机在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分 是桨叶产生的排液量，另一部分是桨叶产生的压头。桨叶产生的压头又可分成两部 分，青岛锚框式搅拌器，即静压头和剪切力；搅拌机桨叶在操作时，必须克服静压头，而剪切力使得物 料分散、混合。
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