







双辊干式磁选机干式磁选机选矿流程基本是由原矿石送入上料斗,经过振动电机振动布料,钢渣干选设备多少钱一台,出料量可通过手轮来进行调整。对于铁矿磁选机的磁场强度一般要求3500高斯以上,选出的矿石成为中矿,品位一般在20%左右
干式磁选机磁辊通过调速电机拖动,转速的快慢通过调速表来进行调节,可控制磁选机的产量和精矿品位。矿粒经输送带被送入上磁辊分选,由于矿石的矿粒有磁性,立即被强磁场吸附在磁辊上,而脉石粒(杂石、砂土)由于没有磁性(磁性很弱),磁辊的强磁对它不产生吸力,随着磁辊的转动,矿粒一直被吸在磁辊上,而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面(通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位),矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入选集矿斗收集为精矿成品。
由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的矿粒,它们将进入下磁辊继续进行磁选,磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品,被抛出的脉石经尾矿口排出,至此磁选工序结束。由于原矿中的脉石被抛弃,所以使矿石的品位得到提高。
磁铁矿磁选机是磁选设备比较常见一种,也是具有代表性的产品之一,因为磁铁矿里面的铁为磁性铁,在选铁行业中比较好选,磁选效果也较显著,可以很好的提升物料品位及回收率。
磁铁矿磁选机适用于选别强磁性矿物,借助于磁力与机械力进行分选,由于矿物之间磁性不同,它们进入磁选设备的磁场中所受的磁力就不同,因而运动轨迹不同,***后分为磁性产物和非磁性产物(或强磁性产物和弱磁性产物),实现磁选分离。广泛用于选矿、洗煤和化工等部门,用于湿式选别粒度为6-0毫米的强磁性矿物,并将矿物分为磁性物及非磁性物两种产品。根据用户需要,可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选机。我厂产品具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。
磁铁矿磁选机在分选过程中,磁力与重力和离心力是竞争力,磁性物在富集过程中所受的磁力必须克服重力和离心力才能实现分选。它是采用磁力-重力-离心力协同作用,将这些常规磁选机中的竞争力变成协同力,分选过程完全不一样,分选效果也不同。磁铁矿磁选机整个分选过程为:待选磁铁矿物料通过中心给矿管,径向给入分选滚筒内进行分选;磁性矿物在分选区受到磁力-重力和离心拉力的作用后紧贴着分选滚筒的筒壁,沿其旋转方向在漂洗区运行,受到漂洗水洗涤-脱水后进入分选区,在分选区的卸矿区内通过顶部冲洗水将该产品卸入磁性产品接矿箱,脱离分选设备;余下的非磁性产物通过底部收集箱排出,整个分选过程结束。双辊干式磁选机
干式磁选机设备的工作特点是整个的选矿流程不用水作为媒介,在工作中比较适合干性物料,尤其适合在西部干旱地区,或者是对水源要求较高的地方,一定程度上节省了水资源,同时还能实现物料的分选除铁工作。从适用范围来说,干式磁选机适合目前所有的干性物料,煤炭、高岭土、锰矿等等,真正做到了一机多用。
合理的分矿板方位:应做成可调的,矿石性质不同或要求的分选目标不同,分矿板的方位也不同,需经过实验来确定。给矿量和料层厚度与入料大粒度有关,料层越薄,选别作用越好,当料层厚度超过入料大粒度的2倍时,分选目标变差。如果选用槽型胶带运送机运送矿石,在进入磁滑轮之前,应设置耙式机构将物料扒平成薄层状入选,作用才好。不然矿石堆在胶带中心,磁滑轮的磁场大部未能使用,且堆在一起的矿块相互干扰,选别作用不佳。
合适的磁场强度:磁滑轮磁场强度越高,甩出废石的品位越低,作业回收率越高。近几年,跟着矿产资源的削减,原矿显得宝贵,许多选矿厂纷繁改用高场强的磁滑轮,以下降废石品位。有的选矿厂对原磁滑轮选出的废石再用磁滑轮进行扫选,也收到同样作用。磁滑轮的转速决定胶带的速度,此速度越高,矿石遭到的离心力越大,甩出的废石量越大;而速度过小时,废石甩出的抛射角小,废石产率下降。双辊干式磁选机
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