管道油漆/管道涂料

管道油漆/管道涂料；科冠***【张先生：139-8301-6155】管道底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、***防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。***-无味-食品级管道防腐专用涂料。

管道涂料施工工艺：

管道内壁——施工准备----表面喷砂处理----检查合格----涂刷***环氧防锈底漆一遍----检查合格----涂刷***环氧面漆道----检查合格----涂刷冠牌***环氧面漆第二道----检查合格----竣工验收交付使用。

冠牌埋地管道油漆的施工要求：

1、施工前处理底材，进行机械打磨处理，金属表面除锈处理达St2级。要求基材表面无水、无油、无尘。 

2、待底材处理好后即可涂装底漆，底漆为双组份，使用前按比例混合均匀，现配现用，一般该底漆需涂装2--3道，每道间隔6小时，涂装厚度40μm/遍，喷涂、刷涂均可。 

3、待底漆完全干燥后（8小时）可涂装面漆，该漆为双组份涂料，使用前按比例混合均匀，现配现用，施工时用专用稀释剂调整至合适的粘度即可，喷涂、刷涂均可，一般需涂装2-3道，每道间隔12小时，涂装厚度30μm/遍。

4、注意事项：  所有涂料的施工必须在无水的环境下进行。在涂层没有完全干燥时不能接触水，否则影响涂。

    厚浆型防腐漆——环氧煤沥青防腐漆为双组份自干产品，由环氧树脂为主要成膜物质，加以煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、溶剂、固化剂等配制而成（底漆/面漆）主要用于埋地钢制管道外壁涂装，也可用于海上钻井平台、船舶、油罐底部或靠近地面、接触底面的防腐蚀涂装，适用于污水池、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

环氧防腐涂层

底涂是防腐蚀的重要的保护层,一般可涂两层，包括车间底漆和环氧防腐底漆，每层的颜色***好有差异,以便检查漏涂。车间底漆用于保护钢管在加工和运输过程中的机械损伤和空气腐蚀。挤涂环氧底漆的黏度应低一些，以便于涂料均匀分布成膜。中间漆和面漆主要承受外界腐蚀和浸袭，需要有一定的厚度(不低于160μm)，由于一次涂装过厚容易引起发黏、起皱、流痕等弊病，因此可以根据实际效果进行多次涂装，每层均应涂得薄而均匀，每层涂完后要干透才能涂下一层，否则易产生气泡、皱皮、发黏等毛病。