焦作大蒜加工污水处理设备 设备技术严格把关
刘经理 173，3792，8703（wei信同号）
大蒜加工污水处理设备特点：
便利性
1、设备在工厂整体组装调试完成，省去了现场烦杂的施工，安装及调试过程。设备可以埋设与地表以下，亦可放置在室外、室内。
2、调节池、污泥池、缺氧池、生物接触氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一体化设备内，处理水量从1-80（m3/h）
3、模块化风机房：风机、排泥控制器、自动化控制柜合为一体安装在风机房内。
***率
1、设备采用潜水式曝气机或低噪声鼓风机，曝气效率高，运行稳定，噪声低。
大蒜加工污水处理设备市场价格
2、采用公司***生物填料，填料外部生长好氧菌，内部生长***，生个处理过程中同时存在硝化与反硝化过程，可在微单元内同时脱氮、去除有机物。新型生物填料具有高的比表面积，单位容积内生物量高，提高设备容积负荷1.5倍，进水BOD高达400mg/h时，设备出水依然稳定达标！
3、兼氧池兼具污泥回流反硝化作用，为后续生化系统提供大量生物***，达到好的脱氮、除磷效果。
低成本
1、土建成本低：因采用一体化设计，无需做任何钢筋混凝土池体，只需挖好一体化设备基坑，做好垫层，放置好设备回填即可，设备上部可作为绿化地带，停车场，道路等，土建工期大大缩短，节约成本。
2、设备成本低：采用玻璃钢、碳钢及不锈钢箱体，模块化设计，工厂规模化生产，速度快，生产工期短。
3、运行费用低：创新的工艺，优良的设计，价值采用***的生物填料，使整套污水处理系统***运行，使每吨污水处理费用降至0.3元以下。
4、管理费用低：自动控制柜可根据污水液位全自动控制两台水泵、两台风机交替运行，当一台故障时，另一台启动使设备连续运行；当污水断流时，风机能自动间歇运行，以保护生物膜的正常生长。自动控制柜有过流，缺相5、过压、欠压等故障的自动保护功能，无需专人管理。
大蒜加工污水处理工艺流程：
污水主要工艺过程设计如下：污水通过格栅拦污后的污水进入调节池，设置调节池的目的调节污水的水量和水质。
由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为***池和O级池两部分。调节池内污水采用污水提升泵提升至***生化池，进行生化处理。在***池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以***池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，终消除氮的富营养化污染。经过***池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。
***池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型***（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至***池进行内循环，以达到反硝化的目的。在***和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在***池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上，气水比15:1。
O级生化池一部分出水回流进入***池，；一部分流入竖流式沉淀池，进行固液分离。
沉淀池固液分离后的出水自流进入消毒池，消毒后即可直接排放。
沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置，一部分提升至***池，进行内循环；一部分提升至污泥池；污泥池内的污泥定期采用粪车外运作农肥处理。
焦作大蒜切片加工污水处理设备特点：
1、优质、快捷的技术服务为更好地保证设备的正常运行，及时解答用户提出的疑问，帮助用户解决；
2、工程师负责现场设备的安装、调试、开通、检测；
3、接到客户故障电话后，2小时内给出应急方案，省内24小时（省外48小时）内人员抵达现场对故障进行处理。
4、公司维护中心除开展用户技术咨询服务外，还负责受理和收集用户投诉咨询信息，保证用户提出的问题和要求能得到及时处理，并对处理情况进行跟踪和验证。
5、建立用户档案记录产品使用情况，为今后产品的质量改进提供依据。