增大螺槽自由容积也是一个重要的因素。在加料段和脱挥段，螺纹元件具有大的自由容积是非常必要的，PA专用螺杆，对于松密度物料，增大加料段自由容积和物料在螺槽中的充满程度，可大幅度提高挤出机的生产能力。
提高扭矩和转速，需对减速分配箱进行精心设计。要大幅度地提高设备的扭矩指标，必将对传动箱的设计和制造水平提出更高的要求。扭矩越高，传动箱中齿轮、输出轴、轴承等零件的设计、制造精度、材质强度和热处理要求就越高，PA专用螺杆规格，同时对螺杆的芯轴、螺纹元件和捏合盘等零件的设计制造精度要求也更高。因为要增大螺纹元件的自由容积，在螺杆外径不变的情况下，单螺杆挤出机中心距将减小，这必将使配比齿轮和止推轴承安装空间不够的问题变得更为突出。
排气挤出机在设计和功能上与非排气挤出机有很大区别。排气挤出机在其机筒上有一个或多个开口(排气口)，挥发物可由此逸出。因而．排气挤出机能连续从聚合物中连续排除挥发物。这种排气增加了一种非排气挤出机所没有的功能。除排出挥发物外，还可利用排气口向聚合物添加某些组分，渚如添加剂、填充剂、反应组分等等。这显然增加了排气挤出机的多功能性，PA专用螺杆报价，并且还有额外的好处，即只要堵塞排气口并在可能情况下变换螺杆几何形状，PA专用螺杆价格，排气挤出机即可作为常规非排气挤出机。
电机种类和控制方法对挤出过程稳定性的影响也不容忽略，近年来国内外挤出机主机多采用直流电机或变频电机，这两种电机的工作稳定性较以往的电磁调速电机有了很大的提高，其中FV(矢量能)控制的交流变频电机代表着新传动技术的进步。如今通过采用变频调速电到机配以塑料挤出机的专用减速器，螺杆转速波动可控制在0.01%左右。
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