




化妆品植绒吸塑内托工艺_技术综合分析:产品材质特点:环保材料,吸塑内衬,该材料是将普通的塑料卷材表面粘上一层绒质材料,从而使托盘表面有种绒质的手感,用来提高包装品档次。
产品特点:美观,美感分布包装品。
产品制作工艺:真空吸塑成型。
产品制作模具:吸塑铝模。使用寿命无上限。
产品制作难点:此产品斜度不能太大,太大容易让贴合外包装部位有较大缝隙不美观。45mm高度我们做的斜度为3度。表平面四周起4mm台位增强了产品强度。每件包装品凸出高度为产品厚度的2/3,留1/3高度方便拿取,小件包装品做抠手位。此吸塑内托需上模辅助成型,食品吸塑内衬,保证吸塑托厚薄均匀。每件包装品都有卡扣设计,松紧度合适,装好包装品翻过来不会掉落。

吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。
吸塑产品主要以优质的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料,生产各档次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。吸塑包装质优、价廉、更能美化您的产品,让更多的客户被吸引。

吸塑尺寸的得来可分为三种:按照客户样品fu制(制模叫复模)、根据图纸制模、根据实物自行设计。因为吸塑的形状一般根据实物定制,pet吸塑内衬,故形状多不规则,图纸制作时有很多尺寸不准确或不能标注出,故根据图纸制作时存在的偏差较大。为准确起见,一定要配以实物试装。根据样品复模制作的产品,化妆品吸塑内衬,尺寸偏差不大。
一般厚度公差为0.1mm,产品偏差为±2mm。公差产生的原因主要有:
1.手工起模时造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.种模fu制子模时产生的偏差。此偏差较小,一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑温度不同造成的厚度偏差。此偏差较小,一般小于0.1mm。
4.厚度的公差视具体情况而定,同一面积被拉得越大,此块厚度变得越薄。不同的操作人员,不同的温度也会使同一部位的厚度不同。

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