你知道什么因素会影响砂磨机工作效率和质量吗？
近年来，我国砂磨机需求量年均增幅在9%以上。随着超细粉体需求的日益增长，研磨效率高、超细研磨能力强的砂磨机市场需求快速增长。砂磨机的普及，也带来了许多应用上的问题。东研今天带大家了解讲解几种影响砂磨机工作效率和质量的因素。
抛开不同型号不同品牌的砂磨机自身的差异，影响砂磨机工作效率、质量的关键因素有以下几点：
1、研磨珠的粒径和表面光洁度
研磨珠的大小决定了研磨珠和物料的接触点的多少，粒径小的珠子在相同的容积下接触点越多，理论上研磨效率也越高，但是这不是jue对的。在研磨初始颗粒比较大的物料时，例如对于100微米的浆料，粒径较小的珠子未必胜用，原因是小珠子的冲量达不到充分研磨分散的能量，此时应采用粒径较大的珠子。
对于同一种材料，磨耗率与研磨介质表面光洁度成正比，所以要求研磨介质表面光滑，以减少磨耗率。在研磨粉碎物料的同时，研磨珠也会有一定的磨耗，磨耗的研磨珠材料混入浆料后很难分离，影响产品质量，因此一般意义上说，研磨珠表面越光洁越好。
2、研磨珠的密度和硬度
通常情况下，比重越大的研磨珠，冲量越大，研磨效率越高，而对砂磨机的接触件(内缸、分散盘等)磨损相对比较大，所以浆料的粘度和流量的配合成为关健。
低密度研磨珠适合低粘度的浆料，高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。硬度越大的研磨珠，珠子的磨损率理论上越低。
如从研磨珠对砂磨机的接触件(分散碟、棒销和内
卧式砂磨机的主要特点
针对不同行业的需要，通过对制作工艺、材料、结构上等方面做了系统研究和改进，使物料研磨后色变度小。卧式砂磨机的主要特点:砂磨筒密闭,使物料与研磨介质间产生更强烈的碰撞磨擦,研磨细度超过传统砂磨机5倍以上,生产效率达到传统砂磨机2倍以上。
进料转子和分散盘形成了良好液下循环系统，高硬度的研磨介质在拨盘的高速驱动下，有着非常出色的研磨效果。研磨细度好，效率高，粒径分布均匀，研磨过程在密闭状态下完成。没有死角，出料干净，残留少。清洗容易，便于更换颜色或其他产品。
研磨部件均采用超耐磨材料,大大延长使用寿命,不褪色。密闭生产，有效防止物料干涸结皮和溶剂挥发。配有砂磨筒折装滑动支架，可以轻松移开筒体，换色、清洗非常方便。气动隔膜泵、密封O形圈、机械密封、轴承等精密部件全部采用进口产品。
卧式砂磨机工作后要随时注意工作状态
卧式砂磨机设计即已考虑到换色的可能性及小的死角，因此清洗极易，特殊的泄珠阀，可漏出珠子而不必拆卸机器.卧式砂磨机开始工作后，应随时注意其工作状态，观察压力表和温度计是否工作，并注意调节泵速。如发现砂磨机发出异常声音，应立即停机；当压力表指针向1kg/㎝2或温度计指针向温度上限（夏季60℃，其它季节50℃）。出现压力表或温度计不动作时（自动停机），应立即停机。当30立升砂磨机清洗液未在玻璃罩内喷出时，应立即停机；严禁在此情况下继续开机；如出现以上情况，停机后应立即通知保钳工检查、调整、直至报请机修车间派人检查，其他人员不得擅自拆机。万向软轴砂磨机，由底座固定电动机及软轴套管支架，并把软轴和电动机连接，软轴的另一端与芯轴紧固连接，芯轴安装轴承并用压盖与机体连接，芯轴另一端固定卡头，卡头紧固异型砂轮，软轴套管连接软轴套管罩其套管固定在机体上，该机工作均由软轴连接电动机，经导线和插头接通市电来完成的。
