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真空冶炼 （金属冶炼方式）

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用来冶炼合金钢的真空冶炼炉，炉外有线圈，线圈中通入反复变化的电流，炉内的金属中产生涡流l。产生的热量使金属熔化。利用涡流冶炼金属的优点是整个能在真空中进行，这样就能防止空气中的杂质进入金属，可以冶炼高质量的合金。

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LF （钢包精炼炉）

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通过对造渣过程、炉渣成分转变过程、炉渣综合碱度变化等的分析得出一下几点快速造白渣的工艺措施：（1）转炉出钢炉渣提前改质，可为LF快速造渣提供有利条件；同时转炉出钢时还应严格控制：补吹、挡渣、底吹、包况、一次脱氧几个环节。（2）前期快速化渣是造渣的前提。控制要点：快速升温、埋弧、搅拌、分批次合理加入造渣剂。（3）强搅拌脱硫（4.0～6.0L/(min·t)），速度要快，时间要短，在保证脱硫的同时，尽量控制二次氧化和钢液吸氮时间。一般在LF开始处理后的10～20min内完成，本阶段是LF精炼的主要阶段。（4）脱硫完成后LF的主要任务是控温、合金化和去除夹杂物，此阶段要保证炉渣粘度、控制搅拌强度在0.5～1.0L/（min·t），要求保持时间大于8min。

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精炼炉

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精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。

根据冶炼目的不同有不同的分类，常见的精炼炉，LF精炼炉等。

主要生产设备有RH精炼炉和LF精炼炉。

用于有色冶金或钢铁冶金中对粗金属除杂进行精炼的一种设备。

用于铜火法精炼的精炼炉型有反射炉、回转炉、倾动炉三种。