Y型防溢裙板我们坚持走优质路线，宁愿不做，也不降低对品质的要求。防溢裙板是皮带机的降尘装置，外观来看是一种黑红色的带状橡胶板，导料槽防溢裙板夹持器，简单来说它是橡胶与聚氨酯的复合体。皮带机喷雾装置也可以起到降尘作用，但是降尘区域有限，只能***机头部分的灰尘，安装防溢裙板之后可密封整条皮带机。把皮带机运输物料时产生的大量灰尘密封在导料槽里。
使用防溢裙板的意义及防溢裙板的作用：
现在企业都要考虑环保降尘，喷雾当然可以有效的降尘，但是只局限于皮带机头，导料槽防溢裙板，皮带运输途中的降尘也很重要。导料槽防溢裙板的使用安装就能很好的解决煤尘洋溢的问题。为此我公司长期大量供应、定做导料槽防溢裙板，其中包括Y型防溢裙板、T型防溢裙板、纯橡胶防溢裙板、聚氨酯防溢裙板。
防溢裙板产品特性：
1、Y型防溢裙板裙板密封具有高耐磨性，使用寿命长。
2、Y型防溢裙板通过裙边密封的自身弹性紧贴皮带，不会产生高压，不会损伤皮带。
3、副密封的多层次防尘，前部主密封阻挡物料负荷，后部副密封阻挡前面主密封漏过的细小颗粒和粉尘，达到防止物料外溢效果。
4、主副密封间的滑槽设计，导料槽防溢裙板规格，在副密封被磨损时只需更换副密封即可。
5、占用空间小，提高皮带使用效率。安装操作简单，现场不需维护。
防溢裙板导料槽防溢裙板
国内防溢裙板采用热硫化技术还不普遍，没有较完整的硫化程序，防溢裙板接头质量有的不理想，再加上对于硫化“三要素”的控制受多种因素的制约，没有一个严格的定值，所以防溢裙板生产厂家都要经过摸索和实践，才能粘接出较高质量的防溢裙板。
我厂防溢裙板硫化的工艺程序是:聚氨酯板材整理，涂胶，生胶的处理，填模(橡胶和聚氨酯合头)和硫化5个步骤。
1、聚氨酯板材整理。将聚氨酯条按照所需长度备好，背面及两侧，三面拉毛。
2、涂胶。将将拉毛处理完的聚氨酯板，涂抹两遍硫化专用胶，第1遍刷胶厚度约0.1mm，第2遍刷胶厚度约0.2mm。
3、生胶处理。用开炼机将生橡胶压制、开片，然后分割成合适的尺寸备用。
4、填模。将备好的聚氨酯及橡胶放在模具里，注意接缝处要拼接好。
5、硫化。将硫化机调整到合适的时间、温度及压力，等待时间到了出模。
这是个物欲横流的年代，望业内所有同仁不做搅局者，让我们怀着敬畏之心，与善良而居，一起为实现民族工业飞跃奋斗。
研究发现，使用聚氨酯防溢裙板更有利于减少皮带的磨损。聚氨酯这种材料硬度在60-90肖氏硬度之间，而且具有足够的弹性，这种材料的比较好硬度为85肖氏硬度。
聚氨酯是一种介于橡胶与塑料之间的高分子材料。在具备一定弹性的同时，它还具有很好的耐磨、耐温和抗撕裂等性能，将聚氨酯与橡胶结合制成聚氨酯防溢裙板，既可以增加防溢裙板的耐磨强度，导料槽防溢裙板价格，又可缓解皮带的冲击力，从而提升防溢裙板的使用寿命。掺入橡胶可大大降低防溢裙板的成本，提升防溢裙板的市场竞争能力。
工业试验与客户长期实践应用表明，用聚氨酯材料做防溢裙板具有明显的优越性，在技术上可行，经济上也是合算的。
正因如此，聚氨酯防溢裙板被广泛应用于各大行业，例如；煤矿、金属矿、热电厂、石料厂、码头、轮船等。
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