针对焊丝在埋弧焊接时出现裂纹的发生原因和解决方法如下：
1、对焊缝母材所用的焊丝和焊剂之配合不适当(母材含碳量过大，铜铝焊丝批发，焊丝金属含锰量太少)：使用含锰量较高的焊丝，在母材含碳量多时，铜铝焊丝价格，要有预热之措施。
2、焊道急速冷却，使热影响区发生硬化：焊接电流及电压需增加，焊接速度降低，母材需加热措施。
3、焊丝含碳、硫量过大：更换焊丝。
4、在多层焊接之外层所生焊道力，不足抵抗收缩应力：外层焊道之焊着金属须充分抵抗收缩应力。
5、在角焊时过深的渗透或偏析：将焊接电流及焊接速度减低，改变极性。
6、焊接施工顺序不正确，母材拘束力大：注意规定的施工方法，并予焊接操作施工指导。
7、焊道形状不适当，焊道宽度与焊道深度比例过大或过小：焊道宽度与深度的比例约为1：1：25，电流降低，电压加大。
CO2气体保护焊出现裂纹怎么解决
焊丝与CO2气体保护焊焊接时产生裂纹的原因和解决方法：
1、开槽角度过小，在大电流焊接时，产生梨形和焊道裂纹.：注意适当开槽角度与电流的配合，必要时要加大开槽角度。
2、母材含碳量和其它合金量过高(焊道及热影区)：采用含碳量低的焊条。
3、多层焊接时，外层焊道过小：外道焊着金属须充分能抵抗收缩应力。
4、焊接顺序不当，产生拘束力过强：改良结构设计，注意焊接顺序，盐城铜铝焊丝，焊后进行热处理.
5、焊丝潮湿，氢气***焊道:注意焊丝保存.
6、套板密接不良，形成高低不平，致应力集中:注意焊件组合之精度.
7、因外层焊接量过多，冷却缓慢(不锈钢，铝合金等):注意正确的电流及焊接速度.
药芯焊丝是由保质期限制的，逾期可能会产生报废的后果。但是如果保存得当，还是能够延长一定使用寿命，这里就来说说不锈钢药芯焊丝的正确保存方法：
1、在安置不锈钢焊丝的时候，不能将其直接放在地板或紧贴墙壁，将其放在木托盘上。
2、不锈钢药芯焊丝闲置的时候，将其存放在较干燥的仓库内，建议室内温度在10°C 以上，铜铝焊丝厂家，相对湿度＜百分之60，保存3年以下。
3、存取搬运焊丝时要小心，不要弄破包装。
4、焊丝所存放的仓库，不能太过潮湿，还不能有水、酸、碱等液体极易挥发有腐蚀性的物质存在。
5、需要使用不锈钢药芯焊丝的时候，尽量确定自己所需要的数量后再打开。
6、在打开不锈钢焊丝包装后应尽快将其全部用完，尽量能在一周之内。
7、存储不锈钢焊丝时，跟地面之间的距离也是需要控制好的。例如，须离地面高30cm，离墙面30cm以上。
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