4.5设计验证
4.5.1在设计的适当阶段技术部对设计是否满足注设计输入所规定的设计参数、性能进行验证。验证可选择以下方式：
a)
设计评审作为设计验证的一种方式，可根据设计评审情况出具设计验证报告；
b)
变换方法计算；
c)
类比法计算；
d)
试验和证实。
4.5.2 设计主管负责编写设计报告，技术部长审批。
3、4M定义：
是指批量产品生产过程中，涉及的人（Man）、机（Machine）、料（Material）、法（Method），（含环境场所）等给产品质量带来一定影响的变更。
人（Man）：是指生产过程中作业者因缺勤、调动、离职、代岗或复岗时，销售700ZLB轴流泵安装，由另一个新作业者代替进行作业时，潜水700ZLB轴流泵服务，所产生的变更；
机（Machine）：是指生产过程中的设备、模具、工装、夹具、检具的新增、修理、代用变更；
料（Material）：是指生产过程中的加工原物料、辅料、包装物资等变更；
法（Method）：是指生产过程中的工艺流程、工艺参数（设备参数、材料配比等）、检验方法、作业方法（制造、整理、包装、周转等）变更。
泵起动前，宁德700ZLB轴流泵，应按要求向填料函上的接管引注清水
4.5. 对于顾客提供的知识产权范畴的控制：
对于顾客提供的知识产权，如专利技术、产品规范、设计图样、管理或商业机 等信息，应进行保密控制；对顾客提供的有关技术文件，应按《技术文件和资料控制程序》有关要求实施控制。
4.6 本程序所用的记录，按《记录控制程序》执行。
5 相关文件
5.1标识和可追溯性控制程序
5.2监视和测量装置控制程序
5.3记录控制程序
6记录
6.1进货检验申请单
6.2进货检验通知单
6.3信息反馈单
6.4领料单
泵运转时，全部轴向力均由传动装置内的轴向推力轴承承受，优质700ZLB轴流泵，泵转子的轴向位移，可用传动装置内的螺母予以调整，泵的轴向力，传动装置与电机的重量由支承传动装置的楼面基础随
4.3 标识应用
4.3.1供应部物资部门应根据质检部开出的“检验通知单”具体内容为依据，将购进的原材料进行标识，按规定的区域存放，并做好标识。
4.3.2生产车间的半成品按规定存放在指 区域内，并做好状态标识，标识内容包括：生产日期、产品型号、机器编号、当日顺序号。各不同工序之间在指 区域内以指示牌的形式做好状态标识。产品从组装到发货阶段用铭牌、刻印标签等方法进行标识。组装过程中对重要影响产品质量的安装项目进行记录，填写组立自检表。
4.3.3质检处要对处于检验或试验状态的物资或产品进行合格品、不合格品的标识，在所检验或试验的不合格物品上附加不合格通知单，并将不合格品放置在有相应标识的不合格品区。具体内容参照《产品管理规定》
4.3.4对入库产成品在入库时要挂有产品“合格证”进行标识并附有“检验入库单”，成品库接收后要按型号分别存放，并有指示性标记。出库时质检部要对销售出的每台设备做详细记录：包括销售地点、发出日期、设备编号、设备类型。
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