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东莞镀硬铬与氮化的不同之处分析
镀铬比氮化更硬，铬硬度不受材料限制;铬耐磨性优于氮化;渗氮硬度受材料限制;氮化热比镀铬好。主要是看零件的使用，铬和氮化物各有利弊。东莞硬铬层具有高硬度和耐磨性，可大大提高产品的使用寿命，广泛应用于多个行业。然而，硬铬电镀的工艺原理确定电流效率低并且沉积速度慢。由于这个原因，电镀厂半自动滚镀机组装，自从普通镀铬工艺发明以来，世界上硬铬镀覆添加剂的开发一直没有中断，并且经历了从氟到氟的发展。
根据东莞大型电镀零件清洁度的要求，确定合理的超声波清洗方法，工艺流程，安全操作程序，质量控制程序，清洗剂更换周期。 1.超声波清洗A.根据测定的浓度，将电镀部件的清洗部分加入超声波清洗槽中，搅拌均匀。 B.将待清洁部件放入超声波清洗篮中，并将其放入超声波清洗槽中。 C.超声波清洗3-5分钟后，用清水冲洗，冲洗并冲洗。或干D，按照生产工艺要求实施后续工序。 2.喷雾（超声波）清洁A.根据确定的浓度将电镀部件清洁剂添加到喷雾（超声波）清洁机中，并充分混合。 B.根据测试确定的清洁过程对部件进行超声波清洗和喷雾组合清洁（包括冲洗，化学镀半自动滚镀机组装，干燥等）。 C.如果电镀部件清洁剂疲劳，可以适当添加。 D.根据生产过程的要求跟踪生产过程。威高电镀零件超声波清洗机主要用于电镀零件，真空电镀零件，锁具，电机零件，轴承，压铸件，冲压件，***式半自动滚镀机组装，表带，眼镜架，不锈钢餐具，压缩机，钟表零件，精密电镀金属零件，如精密纺织设备，半自动滚镀机组装，精密模具，齿轮，曲轴，阀门，散热器等。电镀行业中的超声波清洗主要分为预镀（预处理）和后镀（后处理）。东莞大规模的前处理清洗涉及在零件加工过程中抛光和清洗油脂和碎屑后清洗各种五金零件。电镀后处理清洁包括清洁电镀过程中的残留电镀溶液和各种残留物。
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