QGF-300型桶装纯净水设备-***桶装纯净水设备
【QGF-300型桶装纯净水设备】基本说明：
电话：15956132385，公司研制新款桶装纯净水设备，包括纯净水制水设备、原水箱、无菌纯水箱、桶装纯净水自动灌装生产线设备【前置灯检、自动拔盖、自动刷桶、自动上桶、自动清洗消毒、自动灌装、自动理盖、自动压盖、灯检系统、自动套标、自动缩标、自动喷码、自动套袋、码垛机等】、紫外线灭菌器、化验室设备、桶盖消毒机、超净工作台、无菌车间（洁净车间）等。新款桶装纯净水设备采用食品级sus304不锈钢材料制作、严格按照2017版市场监督***（食药监局）之食品生产许可认证【SC认证】审查细则配置，以确保桶装纯净水设备出水质量符合食品安***家标准GB19298-2014 包装饮用水。
【QGF-300型桶装纯净水设备】参数规格：
桶装纯净水水生产线设备适用于生产3加仑、5加仑（18.9L）等容量的大桶水。目前，根据市场的需求，本公司提供的桶装水设备产量可达150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、900桶/时～2000桶/时。桶装纯净水设备。
桶装水生产线设备组成：自动拔盖机、自动外刷桶机、自动上桶装置、进/出桶输送、桶装水灌装机、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、灯检设备、自动套膜机、蒸汽缩膜机、喷码机、自动提桶套袋机、码垛机。
回收的空桶一般来自不同的环境，如学校、工地、办公大楼等，其污染程度不一样，对于被严重污染的空桶，在进入桶装水生产线之前，需要人为对空桶进行相应的清洗。在输送链带动下，空桶进入自动拔盖机，空桶信号到位后，拔盖头立即往下移动，对空桶进行拔盖，并利用风力系统，将盖子吹入指定的位置，进行回收后循环利用。
用于对空桶的外表面及底部进行刷洗，空桶进入外刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，推桶装置立即动作，将桶推至毛刷处，紧接着，电机带动毛刷360度旋转，并且对准空桶位置的喷水头开始喷射，对空桶外表面及底部进行***的清洗。通过气缸动作，自动将空桶送入桶装水灌装机内部。
集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，其工作过程依次为：两道热消毒液喷洗、一道滴干、两道常温低浓度消毒液喷洗、一道滴干、两道回用水喷洗、一道滴干、两道成品水喷洗、一道滴干，在此过程中，桶的外部也利用喷射头进行了相应的喷洗，通过提升装置，将所有喷射头往上提升，深入空桶内部，对桶内部进行彻底的消毒、喷洗。通过自动下桶装置将清洗后的空桶送入灌装位置，并进行灌装，过程中溢出的水将回流到纯水箱，避免成品水的浪费。灌装后的大桶由输送链带其依次进行挂盖和封盖。
通过自动上盖机将桶盖送入理盖装置，在理盖器中设计有光电检测装置，控制上盖机的启动与停止，实现缺盖时，上盖机启动，满盖时，上盖机停止。通过理盖装置将盖子理顺，依次进入桶盖消毒机内部滑道，在风力作用下，依次向前推进，在此过程中对盖子依次进行消毒液喷射、回用水冲洗、成品水冲洗，风干后依次进入滑道，等待挂盖。相比传统的消毒方式，节省人力、自动化程度高，避免盖子与空气二次接触，有效提高桶装水产品质量。
人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质，排除次品，给消费者提供健康、安全的桶装水产品。
通过此设备可对桶口进行自动套膜，代替人工套膜，一般用于大规模桶装水生产中。
通过电加热方式产生高温蒸汽，并利用高温蒸汽使桶口膜进行收缩，紧紧贴附在桶口表面。
自动将桶提起，使桶悬挂在空中，便于人工将袋子套在桶装水表面。
自动排列成品桶装水产品，按设定好的程序依次堆放桶装水，大大减轻了人力。桶装纯净水设备。
桶装纯净水灌装设备将冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上，全过程实现自动化灌装，适用于聚脂瓶、塑料瓶灌装矿泉水、纯净水。各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的微压灌装，使灌装速度更快更稳定。本机采用了OMRON可编程控制器（PLC）控制机器的自动运行，进瓶链道采用变频器调速，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。 洗瓶采用四道***控制的双(单）排高压喷射系统，消毒液循环使用，冲洗液循环排放有多种选择。
选用进口气动元件，使整机的动力传动具有卫生、安全、故障率低等特点。
采用高频振动自动排盖器，***了离心式理盖器存在的问题。
采用插入式无压力双排***控制灌装系统，灌装稳定、快速，两个***控制的液面高频感应控制流量精度高。
所有动作、检测均采用进口微电脑（PLC）控制，实现智能化全自动生产，获得生产效率。
整机采用不锈钢（Cr18Ni9Ti)及SUS-304制造，设计***、运转平稳、结构紧凑、操作简便、***精 确，是五加仑饮用水生产选择。
【QGF-300型桶装纯净水设备】工作原理：
1.洗瓶：
洗瓶经过五个工位，一工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗涤消毒，冲洗时间可调，一工位时间为12S，二工位为12S，三工位为12S，四工位为纯水清洗，时间可根据需求不同可调，五工位是将冲洗干净的桶内的残留水分晾净。总共有13个清洗消毒工位，有效工位10个。
2.灌装：
晾干净的桶通过链条输送机构的输送，落在扶桶机构上，扶桶机构将空桶扶正，灌装阀压正，开始灌装，灌装时间可根据灌装泵的流量进行调节。
3.灌装和压盖
当灌装结束后，出桶传动机构将灌满水的桶送至理盖机套盖，套好盖的桶传至压盖机构时，压盖气缸将瓶盖压紧，至此，一个洗灌周期完成。
桶装纯净水设备是纯净水厂或矿泉水厂专灌3加仑、5加仑水桶的全自动灌装设备，该设备操作简单，仅需1----2名工人即可操作，是集消毒、冲洗、套盖、压盖和送出于一体，采用三相交流380V电源，广泛适用于城镇、工矿企业及个体单位使用。
该设备采用的是性能可靠，操作简便，维护简单的微电脑控制系统和气动控制系统，是将洗瓶、灌装和压盖全过程在封闭状态下进行有效地防止纯净水或矿泉水在灌装过程中可能发生的二次污染，做到无菌灌装，是目前国内理想的纯净水/矿泉水灌装设备。
结构特征
本机共分为：洗瓶、灌装、电器控制和气动控制四大部分。
1、 洗瓶部分：
（1） 洗瓶传动机构;（2）瓶托；（3）***洗瓶水泵；（4）***箱；（5）纯水洗瓶水泵；（6）传动链。
2、 灌装部分：
（1） 灌装气缸；（2）灌装阀；（3）理盖电机及套盖装置；（4）压盖气缸及压盖装置。
3、 电器部分：
由微电脑编程器和电控箱组成。
4、 气动部分：
由气缸、气动电磁阀和气动电控箱组成。
桶装纯净水设备将冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上，全过程实现自动化灌装，适用于聚脂瓶、塑料瓶灌装矿泉水、纯净水。各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的微压灌装，使灌装速度更快更稳定。本机采用了OMRON可编程控制器（PLC）控制机器的自动运行，进瓶链道采用变频器调速，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。 洗瓶采用四道***控制的双(单）排高压喷射系统，消毒液循环使用，冲洗液循环排放有多种选择。
选用进口气动元件，使整机的动力传动具有卫生、安全、故障率低等特点。
采用高频振动自动排盖器，解决了离心式理盖器存在的问题。
采用插入式无压力双排***控制灌装系统，灌装稳定、快速，两个***控制的液面高频感应控制流量精度高。
所有动作、检测均采用进口微电脑（PLC）控制，实现智能化全自动生产，获得生产效率。
整机采用不锈钢（Cr18Ni9Ti)及SUS-304制造，设计***、运转平稳、结构紧凑、操作简便、***精 确，是五加仑饮用水生产的选择。
