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锻件锻模的导向方法

导锁及销孔是直接设在模块上。通常是将上下模对正固紧后，同时加工出导销的安装孔及导向孔，青海锻件，然后配上导销。一般导销直径较小（25-40 mm），多用于模锻错移不大的情况。导柱、导套通常是设在模座上，与上、下模座一 起组成模架。导柱、导套的直径和导向长度较大，导向精度较高。加工时需保证导柱、导套孔与模座中模块紧固槽的相对位置精度。导柱、导套的设计要点可参考热模锻压力机上模锻。对于设备本身导向精度较高的新型螺旋压力机，除为平衡有落差锻件的错移力和便于模具安装而在锻模上设导向外，对一般锻件的锻模，也可不设导向。

锻件锻造轧辊的使用性能

4.抗热裂性。热轧用工作辊经受来自轧材和冷却液的激冷激热作用而产生热疲劳，青海锻件销售，抵抗这种作用而不产生网状龟裂或使网裂细化变浅的能力。

5.抗热冲击性。工作辊在咬入热坯时辊面局部快速升温或遇卡钢等事故时由于摩擦是辊面剧烈升温，抵抗这种热冲击而不产生裂纹及剥落的能力称为抗热冲击性，是衡量工作辊使用性能的重要标志。

另外，青海锻件厂家，还有抗粗糙性、咬入性等。对一台具体轧机的具体轧辊，锻件，其使用性能要求会有所侧重，有时则要求兼备几种性能。

锻件锻钢支承辊锻后热处理的作用

1.细化晶粒。由于大型锻件支承辊锻造变形的不同时性、不均匀性和再结晶程度的不同，锻件毛坯可能出现1-2级的粗大晶粒和混晶现象，必须在锻后热处理进行重结晶予以细化。

2.调整***消除网状碳化物。对于这种大截面支承辊来说，依靠正火快冷的方式只能在一定程度上予以改善，要完全消除网状碳化物则难以奏效。