Ultramid® A3EG10
聚酰胺66
50% 玻璃纤维增强材料
BASF Corporation
产品说明:
总体 | ||||
材料状态
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资料 1
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UL 黄卡 2
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搜索 UL 黄卡
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供货地区
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填料/增强材料
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性能特点
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用途
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机构评级
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RoHS 合规性
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形式
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加工方法
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多点数据
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物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
密度
|
1.56
|
--
|
g/cm³
|
ISO 1183 |
表观密度
|
0.70
|
--
|
g/cm³
|
|
溶化体积流率(MVR)(275°C/5.0 kg)
|
8.00
|
--
|
cm³/10min
|
ISO 1133 |
收缩率
|
ISO 294-4 | |||
横向流量
|
0.82
|
--
|
%
|
|
流量
|
0.33
|
--
|
%
|
|
吸水率
|
ISO 62 | |||
饱和, 23°C
|
3.7 到 4.3
|
--
|
%
|
|
平衡, 23°C, 50% RH
|
1.0 到 1.4
|
--
|
%
|
|
粘数 (96% H2SO4)
|
130
|
--
|
cm³/g
|
ISO 307 |
模具收缩性 - constrained 3
|
0.45
|
--
|
%
|
机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸模量
|
16800
|
12500
|
MPa
|
ISO 527-2 |
拉伸应力 (断裂)
|
240
|
180
|
MPa
|
ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂)
|
2.5
|
3.5
|
%
|
ISO 527-2 |
拉伸蠕变模量 4 (1000 hr)
|
--
|
7800
|
MPa
|
ISO 899-1 |
弯曲模量
|
15000
|
13500
|
MPa
|
ISO 178 |
弯曲强度
|
360
|
300
|
MPa
|
ISO 178 |
冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eA | |||
-30°C
|
13
|
--
|
kJ/m²
|
|
23°C
|
18
|
25
|
kJ/m²
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eU | |||
-30°C
|
90
|
--
|
kJ/m²
|
|
23°C
|
95
|
100
|
kJ/m²
|
|
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C)
|
13
|
15
|
kJ/m²
|
ISO 180/A |
热性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
热变形温度
|
||||
0.45 MPa, 未退火
|
250
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火
|
250
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
熔融温度
|
260
|
--
|
°C
|
ISO 11357-3 |
线形膨胀系数
|
ISO 11359-2 | |||
流动 : 23 到 80°C
|
5.0E-6 到 0.000020
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
横向 : 23 到 80°C
|
0.000050 到 0.000060
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
比热
|
1300
|
--
|
J/kg/°C
|
|
导热系数
|
0.37
|
--
|
W/m/K
|
DIN 52612 |
温度指数 - at 50% loss of tensile strength
|
IEC 60216 | |||
-- 5
|
165
|
--
|
°C
|
|
-- 6
|
135
|
--
|
°C
|
|
最高使用温度 - short cycle operation
|
240
|
--
|
°C
|
电气性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
表面电阻率
|
--
|
1.0E+10
|
ohm
|
IEC 60093 |
体积电阻率
|
1.0E+15
|
1.0E+12
|
ohm·cm
|
IEC 60093 |
相对电容率 (1 MHz)
|
3.80
|
6.60
|
IEC 60250 | |
耗散因数 (1 MHz)
|
0.015
|
0.17
|
IEC 60250 | |
漏电起痕指数 (解决方案 A)
|
550
|
--
|
V
|
IEC 60112 |
可燃性 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
UL 阻燃等级 (1.60 mm)
|
HB
|
--
|
UL 94 |
补充信息 |
干燥
|
调节后的
|
测试方法
|
|
Automotive Materials (> 1.00 mm)
|
Passed
|
--
|
FMVSS 302
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