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空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。

气源的工作压力应比气动系统中的***高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。首先按空压机的特性要求，选择空压机的类型。

再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数，确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc，***终选取空压机的型号。

空气压缩机停机时应逐渐开启贮气罐的排气阀，缓慢***，并相应降低柴油机转速，使空压机在无负荷，低转速下运转5～10秒。空压机停转后，诸城压缩机，柴油机在低转速下继续运转5秒再停机。冬季温度低于5度，停机后应放尽未掺加防冻液的冷却水。

在清扫散热片时，不得用燃烧方法清除管道油污。清洗、紧固等***工作必须在停机后进行。用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准***或其他设备，以防伤人毁物。

准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，压缩机采购，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，压缩机价格，则压力损失就越大。

因此，压缩机报价，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。